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Siemens NX助于CAM系统内实现更高的程序验证水平

2012年09月21日 09:12中国机床商务网点击:5559

  jc35导读:在高级机床控制器技术和驱动设备领域,Siemens早已确立了自身的领导地位。通过高级编程、后处理和仿真等重要功能,NXCAM可以带来真正的改变。每个NX模块提供的功能非常丰富,并不仅限于您希望从典型的CAM软件中获得的那些标准功能。NX有助于在其CAM系统内实现更高的程序验证水平。
  
  NX在单个CAM系统中提供一整套NC编程功能与一系列集成的制造软件应用程序。这些应用程序为零件建模、工装设计和检测编程带来了便利,所有这一切都以成熟的NX技术为基础。NX为航天、自动化、医疗设备、注塑模和冲模以及机械行业的制造业务提供经过实践检验的功能。无论是只有少量机床的小型车间,还是具备一支由使用各种机床的制造工程师组成的庞大团队,NX都能提供与企业业务需求相契合的解决方案。
  
  高级编程功能——从简单的NC编程到多轴加工,NXCAM提供丰富的功能,使NC编程人员可以使用一个系统处理诸多任务。NXCAM的灵活性意味着即使要求最为严格的任务也能轻松完成。编程自动化——基于高级特征的加工可以让编程自动化创造出更大的价值。借助基于特征的加工,程时间可以缩短多达90%。后处理和仿真NXCAM拥有一个紧密集成的后处理系统。NC程序的验证分为多个层次,其中包括基于G代码的仿真,它使得人们不再需要独立的仿真软件包。
  
  用NX中基于特征的加工功能,您可以直接依据零件设计模型自动创建优化的机床程序。FBM会自动识别种类繁多的加工特征类型并为其编程,这些特征类型包括:•规则形体•车削•电火花线切割•颜色和属性每个加工步骤都是根据可配置的逻辑和标准选择的,这些逻辑和标准在系统的加工数据库中接受管理,您可以轻松地配置、添加或修改基于特征的加工操作以及如何使用简单的编辑器(加工知识库编辑器)选择这些操作。基于PMI的加工。NX可以读取产品和制造信息(PMI。
  
  三维零件模型准备——借助NX中的最新CAD技术,NC编程人员可以快速准备零件模型,包括第三方的CAD模型。借助同步建模技术,您可以直接编辑零件模型,作好NC编程的准备,包括闭合孔洞和空隙、对各个面进行偏置处理,以及调整零件特征的大小。NX提供一组专业化的CAD功能,可以使NC编程人员在创建NC操作之前对零件进行快速分析。
  
  NX为模具制造提供丰富应用程序NX注塑模设计可以直接根据零件模型自动执行分型线和表面、型芯和型腔以及模架的整个设计流程。在NXCAM中会添加关键特征数据,以驱动自动化的刀具轨迹编程。NX级进模设计包含专家级的冲模制造知识,可以实现设计流程的自动化。这可以引导您完成可成形性分析、带料排样、冲模模架设计和验证的一系列步骤。
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