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埃马克机床EMAG倒立式车削加工中心

2012年09月21日 08:55中国机床商务网点击:6353

  jc35导读:德国埃马克机床制造有限公司的VL2P(卡盘直径160毫米)既适用于加工车间和零部件制造商,同时也适用于汽车制造行业。在这台机器上有两个装夹工位,最大加工工件的直径为100毫米。可以以摆动方式同时运转两个工作主轴。
  
  这也就是说,当第一个主轴在加工工件的时候,第二个主轴会自动进行上下料。这样可以在第一个主轴加工完之后直接运行第二个主轴。在加工完第一个工件之后,刀塔会移动到第二个主轴位置,并继续进行加工。这样在加工工件时可以实现最短的“屑对屑时间”。
  
  最近几年,零部件供应商和汽车生产制造企业面临着相同的问题和类似的市场环境:在任何行业和应用领域,客户都要求企业最大限度地保证零部件的生产质量,同时要灵活操作批量规模,以满足其需求和利益。近年来飞速发展的汽车行业又提出了更高的要求。无论是小批量还是大批量生产,企业都必须能够实现准时制(JIT)生产(多半在单机上实现),即便是大规模生产线也必须随着市场环境的改变而快速作出调整。比如对订单突然减少,但又突然恢复的情况的应对。
  
  在当前多变的市场形势和严峻的竞争压力下,制造企业应当采取哪些措施来应对挑战?埃马克机床有限公司位于德国萨拉赫的工厂经理古尔多•黑格纳博士给出了一个真正的“成本杀手”——埃马克机床有限公司的VL2P倒立式车削中心。黑哥纳博士指出:“在生产加工零部件的过程中,有很多因素会影响到它的生产加工成本——从产量到刀具寿命,到成品质量都会对加工成本产生影响。我们在设计机床的过程中一直关注这些因素的影响。从这几点看来,倒立式车削中心VL2P与其它类似产品相比具有明显的优势。对于车削加工领域而言,这是一个综合性解决方案,是建立在我们多年的长期发展经验基础上的、技术较为完备的产品。”
  
  在这台机器上有两个装夹工位,最大加工工件的直径为100毫米。可以以摆动方式同时运转两个工作主轴。这也就是说,当第一个主轴在加工工件的时候,第二个主轴会自动进行上下料。这样可以在第一个主轴加工完之后直接运行第二个主轴。在加工完第一个工件之后,刀塔会移动到第二个主轴位置,并继续进行加工。这样在加工工件时可以实现最短的“屑对屑时间”。
  
  埃马克机床有限公司生产出的倒立式车削中心另外一个重要的特征是集成了高自动化。它是高度紧凑的整体化设计的一个组成部分。在机床上安装有一条传送链,配有料盘,然后作为工件的输送工具。通过这种方式可以直接将零件送至上料工位,然后依次进行加工。因为夹取工件的过程是在加工区域以外进行的,所以可以在机床前端的传送带上任意时间取下已经加工完成的零部件然后放上新的待加工部件。这种自动化解决方案更为灵活,同时也更具有普遍应用性。通过这一设计可顺利实现装卸工件。
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