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埃马克举办“精密金属件生产系统”技术研讨会

2012年09月20日 14:15中国机床商务网点击:6173

  jc35导读:2012年6月14日上午,埃马克在CIMES2012展会上举办题为“精密金属件的生产系统”的技术研讨会,来自埃马克机床(太仓)有限公司的磨床应用主管熊力平和应用工程师崔振坡联袂为与会者奉上了一场埃马克机床及加工技术的饕餮盛宴。
  
  VTC250是埃马克在去年CIMT2011期间推出的新产品,专用于轴类件的加工,共配置了4个轴,可加工工件的最大直径和长度分别是140mm和630mm(选项配置的加工长度是1000mm)。同时该机床可为轴类零件提供一站式的软车削、硬车削、铣削等加工工艺。关键优势为刮削技术,不仅能去除车削时工件表面产生的纹路,达到磨削效果,而且不需要冷却液,比磨削加工时间提高42%。除此之外,VTC250采用倒置加工方法,排屑理想,大理石床身,使减震性能更加出色。
  
  使用倒置式硬车及磨削中心VLC250DS用于加工短空心轴。VLC250DS倒置式车削中心是工艺集成的典范,可在一台机床上一次装夹完成车削、磨削加工。该机床非常经济,总能根据加工需求配置最佳工艺,因为该机床一机集硬车削、刮削、磨削等多种工艺于一体。该机床具有以下优势:在一台机床上一次装夹硬车和精磨组合加工;那些可以进行工艺集合车削的工件有些部位只需硬车削,只有质量和工艺集合要求的部位才需要进行磨削;由于是一次装夹组合加工,所以工件产量和质量更高;磨削过程只去除少量材料,从而可观地减少了砂轮的磨损,也减少了砂轮修整的频率,使得生产周期的优势大大体现。
  
  中心驱动磨床HG208MA,该机床的设计为:机床配置两个十字拖板,一个十字拖板上配置B轴和2个内圆磨削单元,另一个十字拖板上配置外圆磨削单元;配尾架和固定中心架;中心驱动。其优势在于:内外圆同步磨削,更短的磨削时间;在一台机床上实现一次装夹,具有更高的质量。采用静压中心驱动,使机床具有以下优势:轴向、径向刚性高;扭矩刚性高;耐磨性,长时间内保持恒定的加工精度;温度稳定;动态出色,出色的加工质量、最少的圆度偏离、工件表面波纹度低。
  
  埃马克立式车削中心VL系列用于软车或者硬车,具有出色的表面质量;采用技术成熟的零部件,开机率高;占地小,噪声小;最短时间内完成工件上下料;落屑朝下,排屑理想,用于连续加工的大批量生产;工件自动输送系统集成在内,减少了投资成本。
  
  VL3/VL5独一无二的技术是:完整的上下料功能以及车钻铣复合加工功能,自动装卸料与车削加工有机结合,一次装夹全部搞定。其具有的VL自动上下料系统,环型传送带传送放于棱架中间的工件,工作一般无需辅助时间,在抓起工位通过主轴抓取工件上下料;较之于卧式车削机床,VL机床能够缩短停机时间,提高生产力,这意味着甚至在操作工吃饭和短暂休息时机床仍然能够运行。度;温度稳定;动态出色,出色的加工质量、最少的圆度偏离、工件表面波纹度VL系列机床的优势在于:大理石矿物浇铸床身,振动阻尼性能比铸铁床身好8倍;高刚性机床;提高刀具寿命;提高工件表面质量;在硬加工方面最出色;对温度影响不灵敏;固有的动/静稳定性;受力形式呈闭环机构;导轨在机床上方,工作区域外,不受切屑影响。
  
  随着2011年12月份埃马克(中国)机械有限公司在江苏金坛的奠基,中国用户今后将能更近距离地接触到来自德国的高端倒置式车削技术,毫无疑问,埃马克机床必将成为用户理想的加工伙伴!
(来源:机床杂志社)

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