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广州数控在工业机器人行业的营销模式

2012年09月13日 14:58中国机床商务网点击:7179

  jc35导读:提起广州数控设备有限公司(以下简称广州数控),在数控系统乃至机床行业鲜有人不知,他们已经连续12年蝉联国内数控系统行业销售额的第一位。涉足工业机器人制造6年,广州数控是否还会在工业机器人项目上复制其模式,再度使国产品冲出一条生路?
  
  延伸产业链
  
  2007年,广州数控投资2000万元,集中50多名科研人员开始研发工业机器人。到2010年,进入小批量生产。至今,广州数控已经能够实现系列化的工业机器人生产,包括3kg、8kg、20kg、50kg搬运机器人和120kg、200kg码垛机器人,能够应用于搬运、装卸、焊接及喷涂等工序,以实现多种生产工艺的自动化需求。目前公司正在开展400kg码垛机器人的研发,并已初步投入市场应用。同时,分拣机器人生产线也正在试验之中。
  
  “预计今年工业机器人的销售额将在去年的基础上有很大的增长。”广州数控副总经理李伯基接受中国工业报记者采访时说。
  
  虽然广州数控在数控系统以及机床行业,早已是声名赫赫。2011年,其销售额达到13.7亿元,连续12年在数控系统行业位居销售额第一,并进入世界同行业前三名。但在工业机器人领域,和ABB、发那科这些国外劲旅相比,广州数控目前还只能称之为新秀。
  
  为何要拓展工业机器人这个新兴领域?广州数控设备有限公司有关负责人介绍说,2007年,身处华南机械加工中心腹地的广州数控,敏锐地感受到一些外部市场环境的变化,包括劳动力成本的上升、工厂自动化程度的提高等,“广州数控如果只做数控系统,规模难以做大。而打造工业领域的完整产业链,增加产品的附加值,这是公司的战略思路所在”,公司有关负责人说。
  
  从1991年开始做数控系统,至今国内已有80%以上的机床主机配套的是广州数控的数控系统。工业机器人也需要控制系统,虽然和机床上的应用有区别,但基本的原理是相通的。凭借近20年在数控系统产品上的技术积累,广州数控在工业机器人控制系统的研发上更有优势。
  
  同时,广州数控还是国内最大的电机企业之一,电机年产量达20万台。这又为他们研发配套工业机器人的伺服电机打下良好基础。
  
  而在营销网络方面,广州数控在全国32个省市都建有销售网络,在国外还有代理服务。借助广州数控已有的品牌优势,打造工业领域的完整产业链,进行上下游的延伸,工业机器人的制造,正是这种战略思路的体现。
  
  并行研发模式
  
  “广州数控的工业机器人95%以上的部件为自主研发,具备100%的知识产权”,李伯基介绍说。
  
  在广州数控,有两个研发室专门负责工业机器人的研发,并设有一个机器人总部。除此之外,公司共有8个研发室,500多位技术人员,配合这两个专业研发室进行一些机器人功能部件的研究。而机器人总部主要负责工业机器人生产、工艺、销售、售后等方面的服务。据了解,广州数控目前承担国家863项目工业机器人与专用电机方面的研究,并是国家机器人标准的起草单位之一。
  
  在产品研发方面,广州数控独创了一种他们自称为“并行研发”的模式。即每种产品研发的项目,公司都会同时安排2~3个研发室交叉进行研究。这样不仅提高了产品研发的速度和水平,并形成了有效的内部竞争机制。
  
  “我们制造出来的工业机器人,不推广到市场,而是先大量在公司车间里使用”,李伯基介绍说,“我们的工业机器人是按照精密、小型机床的模式去生产的,对零件、整机的制造,都实行严格的监测等程序,以保证产品的质量。”
  
  成本优势
  
  “工业机器人的主要核心零部件,如控制系统、电机,全部都是我们自己研发的”,李伯基表示。
  
  工业机器人主要是由四大部分组成,本体、控制系统、电机、减速器。对于国内大多数的工业机器人同行来说,除了本体能够自己制造之外,其他3个关键部件主要是依赖进口。这也就使国产工业机器人的成本一直居高不下。对于打造了产业链的广州数控来说,情况就另当别论了。作为数控系统、电机的生产厂家,广州数控在研发工业机器人的控制系统、伺服电机方面的优势得天独厚。而对于国内基本依赖进口的关键部件减速器而言,广州数控投入巨资进行研发。他们针对减速器专门成立了两个研发室,目前已经做出了几个样品,正在进行加工试制。“在2012中国(上海)国际机器人展览会上,我们展台就有几台机器人配套的是自己研发的减速器”,李伯基介绍说。
(来源:中国数控信息网)

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