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机床工具在医疗机械领域独一无二的作用

2012年09月13日 09:06中国机床商务网点击:5992

  jc35导读:医疗器械行业涉及到医药、机械、电子、塑料等多个行业,是一个多学科交叉、知识密集、资金密集的高技术产业。医疗技术的快速发展和全球化进程的不断深入也给中国的医疗器械行业带来了前所未有的机遇与挑战。目前,中国进口份额较高的医疗器械产品以中高端为主,尤其是作为医疗器械装备制造的关键中高端设备——机床工具,在胫骨托架加工、关节加工、膝关节加工、股骨帽与杆的加工、通用移植件的加工中起到了独一无二的作用。
  
  MIKRONUCP600VarioRTT5轴联动高性能镗铣加工中心一经面世就为医疗行业的多品种小批量生产提供了极具柔性的解决方案。一次装夹完成多面加工的加工方式使得其可满足包括接骨板、股骨锉、人造关节等多种医疗用具的加工要求,因此成为全球医疗行业占有率极高的机型之一。该机床集成了自动尾座系统,可以两端夹持工件,工作台摆动到水平位置进行加工。专为5轴回转类零件设计的工作台面尺寸适中,避免了刀具干涉,可以选择正常长度的刀具。同时,尾座顶尖的压力可根据不同零件而调节,保证了装卡的稳定性,加工中的振动明显减少,因而可以达到高质量的加工效果。
  
  而MIKRONHEM800高效立式加工中心则具有标准型加工中心的里程碑意义。它宽大的床身和粗壮立柱以及经过特有的有限元专家系统验证过的结构设计,使得它有着与MIKRON高端机床相媲美的结构刚性。MIKRONHEM800自推出以来,获得了众多模具和精密零件加工企业的青睐。此外,MIKRONHEM800具有极高的性价比,让所有终端用户能以面向中国的价格享有瑞士技术。在医疗行业,MIKRONHEM800可以从事医疗手术器械连接器和接骨板的加工。
  
  CUT200C精密数控慢走丝线切割机床是GF阿奇夏米尔在北京工厂生产的与瑞士工厂同步的最新产品,它是有着良好口碑的FI240CCS机床的升级版。具有多功能性和高生产率,它能用于通用机械、模具、切削刀具、挤出模等各种应用。CUT200C的独特设计保证了它在各种情况下的最高精度,快速穿丝系统能大大提高生产率,减少停机时间,从而提高收益。CUT200C机床安装了最新一代的CC(CleanCut)数字脉冲电源,可以减少加工变质层,可使加工的模具或工具使用寿命明显延长。在医疗行业钛合金植入物的加工中,CUT200C有着出色的表现。
  
  在医疗领域同样享有颇高知名度的瑞士特纳斯(Tornos),其针对中国市场,特别推出的DECO13a车床以及Sigma20机床深受医疗加工等领域用户的青睐。据介绍,Sigma20机床加工的稳定性和精度都十分突出,主轴/副主轴结构完全对称,加工节拍平衡性非常好。特别受到医疗骨科尤其是脊柱骨科螺钉高端行业的喜爱,其加工效率非常高,每年在中国都能销售十几台左右。
  
  在刀具领域,德国瓦尔特集团下的刀具品牌蒂泰克斯(WalterTitex)的钻头可以对难以加工的材料(如钛、不锈钢、贵金属甚至复合材料)进行加工。该系列产品加工中心孔的标准尺寸为0.05mm-46mm。目前,内冷式钻头的直径可达0.75mm。此外,德国瓦尔特集团普瑞特(WalterPrototyp)的产品Protostar系列整体硬质合金刀具的直径范围作为一项标准介于0.3mm-20mm之间。虽然瓦尔特很早就涉足医疗行业,但是其产品的经典应用主要集中于部分对精度要求极高的小尺寸医疗器具(比如接骨螺钉和植入管)。可转位硬质合金刀片WSM10、WSM20和WSM30主要应用于多轴机床。
  
  而在精密加工面临的挑战中,医疗零件制造堪称登峰造极。作为世界领先的金属切削刀具生产商,山特维克可乐满可提供出色的刀具解决方案,这对医疗零件的制造至关重要。螺纹旋风铣就是诸多解决方案中的一个,它提供了接骨螺钉的完整加工方案。其优点之一是,单次走刀的铣削操作,可显着提高生产效率,同时提升总体质量。
  
  螺纹旋风铣是加工高质量螺纹的高效率制造技术。常见零件材料一般为316LVN不锈钢和钛金属。由于接骨螺钉的牙形要求角度锐利、螺纹较长,而且牙顶和牙根直径差异大,因此这些材料都不容易切削。山特维克可乐满提供的螺纹旋风铣解决方案让医疗零件制造商只需单次走刀的铣削操作,就能生产出接骨螺钉,同时提高总体零件质量和生产效率。
(来源:雅式中国机械与金属加工网)

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