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武汉重型机床集团出新品备战中国工博会

2012年09月12日 16:29中国机床商务网点击:6215

  jc35导读:武汉重型机床集团有限公司(原武汉重型机床厂,简称武重)是国内生产重型、超重型机床规格最大、品种最全的大型骨干企业。近日,公司为准备11月份的第14届中国国际工业博览会,推出了ZK5540A数控龙门多轴钻床。
  
  ZK5540A数控龙门多轴钻床主要用于核电SG产品中的流量分配板、管子支撑板、MSR产品中隔板、孔板,以及其它热交换器的管板等多孔板件的孔加工,可根据用户需要设计成三主轴、四主轴、八主轴等多溜板多主轴形式,为国家2011年重大专项。
  
  核电蒸汽发生器每块孔板上均有近万个孔,并且孔的位置精度要求,再加上孔板采用特殊的高强度耐热合金材料加工困难,所以管子支撑板和流量分配板钻孔是核电站的核电蒸汽发生器制造过程中最重要的关键制造工序之一。这些孔若使用普通钻床单孔加工,在钻孔的过程中,每钻一定数量的孔后都要求停下来检查钻孔质量和钻孔设备状况,达到要求后再继续,不仅效率低且精度难以保证,一块管子支撑板或流量分配板往往需要三至四个月的时间才能加工完成。
  
  本系列产品的研制成功满足核电用户对孔板钻床的要求,解决孔板加工的效率和精度问题,其次还解决一机加工多种规格孔板的要求。
  
  首先它有明显的效率优势。例如用八轴钻床加工核电蒸汽发生器孔板仅需要两周就可以完成;其次高度自动化,多轴联动,控制精度好,加工精度高;另外多轴钻削自适应控制系统可实时监测钻孔质量和钻头切削情况,保证钻孔安全(使钻头在钻孔时不会折断或出现其他异常现象),保证废品率为零。同时无需停机检测,节省了辅助加工时间,提高了加工效率。此外,该机床主轴之间的间距可调,可满足不同孔间距的孔板的加工;该机床还可配置铣刀或镗刀实现镗铣加工,一机多用,实现板子一次加工成形。
  
  高效数控龙门移动式多主轴钻床的研制成功,解决了核电蒸汽发生器孔板的制造难题,可以大大缓解未来核电设备制造紧缺程度,满足我国能源、化工、军工等领域的需求,极大地促进我国核电事业和其他国内重点行业的发展。
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