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沈阳机床总工程师刘春时:提升企业竞争力

2012年09月06日 14:32中国机床商务网点击:6168

  jc35导读:提升中国数控机床的核心竞争力,使之由大变强,是中国机床行业的当务之急。“十二五”期间,要从根本上改变中国数控机床的形象,尚需所有从事中高档数控机床企业,做出艰苦的努力。
  
  制约中高档数控机床市场竞争力的深层次技术问题,我认为有四个方面:
  
  (1)技术创新能力不够,是导致中高档数控机床技术水平没有从根本上突破的主要原因。关键技术的攻关没有取得根本性进展,比如,数控机床的稳定性和可靠性仍然存在巨大的差距,丧失了中国中高档数控机床进入重要领域关键工序的机会。
  
  (2)工艺技术落后,仍然未突破原来生产工艺的框框,导致设计中的许多技术要点不能全部实现。
  
  (3)缺乏精细制造,由于工艺突破的力度不大,导致中高档数控机床的生产过程仍跳不出粗制滥造的局面。中高档数控机床的制造过程应该是一个精细的制造过程,每一个零件的加工,每一道装配工序,都应该是一个精雕细刻的过程。然而,“箩卜快了不洗泥”的现象,在我们生产过程中的许多环节仍然比较常见,直接影响着数控机床质量的提高。
  
  (4)数控机床的先行试验及整机试验没有引起高度重视,大多数企业都忽略了数控机床的先期技术试验,对整机的试验也可有可无,使整机出厂就带有许多隐患。
  
  要突破上述这些深层次的问题,解决“形似神不似”,我认为应该从下列四方面努力加以改进:
  
  (1)提高技术创新力度,开始广泛应用创新成果,进一步真正突破关键技术壁垒,力求数控机床的结构更趋合理,性能更加优越,功能更强悍。特别注意,不求大而全,要有针对性地突出用户的特点、强项。要有中国特色、世界水平,使中国数控机床技术日趋成熟;完善研发流程,特别是有关计算,一定要反复推敲,力争最佳;重在稳定性、可靠性上下大功夫。
  
  (2)实施工艺大突破,特别是中高档数控机床的工艺突破,以全新的加工工艺、装配工艺、调试工艺指导生产。
  
  (3)推广精细制造技术,贯穿整个制造过程,从原材料进厂、系统和配套件选用、外购件采购到零件加工,关键零部件的质量控制,再到整机的装配、调试、试验,都要在精细技术指导下,实现精细制造。
  
  (4)加强产品的先期试验,对可能出现的问题都要在试验中加以解决;对于整机,要做好全部试验项目,特别是稳定性和可靠性试验。
  
  总之,机床制造企业要充分利用“十二五”的有利时机,采取各种有效措施,把中国数控机床存在的深层次问题加以解决,进而提高中国数控机床、特别是高档数控机床的品位和质量,增强中国数控机床在国内外的竞争力,实现中国机床的强盛。
(来源:沈阳机床)

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