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山特维克:减振刀具Silent Tools引领减振加工之方向

2012年09月05日 09:24中国机床商务网点击:6107

  jc35导读:当需要使用长悬伸刀具加工普通刀具难以到达的深型腔的零件时,许多生产工程师往往视减振刀柄为理想选择,但对这些创新性刀具而言还存在着其他更多应用,例如,山特维克可乐满的SilentTools系列不仅能够解决减振问题,而且还可提升生产效率。此外,尽管大多数SilentTools客户使用这些刀具是为了应对大悬伸,但试验结果表明,即使采用较短的悬伸,也存在大幅提升生产效率的莫大潜力。
  
  可以肯定的是,无论内在的振动风险存在于何处,通常的经验是,操作员都需要采用缓慢加工、降低切深或使用阻尼减振刀具-长度直径比超过3:1时,阻尼减振刀柄总是有益的。但是,这并非只是一种消除振颤的解决方案,适合所有包括车削、铣削、镗削及钻削工序的SilentTools能够使金属去除率和生产效率均得到提升,由此大大提高了加工安全性,根据刀具组件的长度不同,通常提升幅度在50-300%之间。在许多情况下,如此之高的提升幅度仅需几个月就能够收回阻尼减振刀具的投资。
  
  悄然提高生产效率
  
  生产效率更高,次品更少,客户由此可获得相当可观的节省并降低了单个零件成本,同时加工安全性提高也改善了精度和表面质量。在这里,山特维克可乐满SilentTools一直是阻尼减振刀具行业的标杆。此类刀柄专为最小化振动而设计,其刀体内部装有一个减振机构。从本质上说,这种获得专利的结构包含一个内置回转体,该物体悬浮于两个橡胶轴衬之上,周围充满特殊的油状液体。此类减振系统的集成特点使稳定整个切削过程变得更简单,在悬伸超过传统实心钢和整体硬质合金刀柄的限制时,该系统能专门进行"频率调节"。
  
  SilentTools具备冷却液供应功能,减振机构设置了阻尼预调节,而无需在加工现场对减振机构进行调整。由于它能够与所有常见的机床主轴接口相结合,并且前端接口也使切削单元和刀片的选择变得更为丰富,因此最大限度提高了灵活性。
  
  享受静谧,节省多多
  
  许多SilentTools客户正享受着这种开创性的技术所带来的好处。例如,在低合金钢法兰上进行的典型轻粗加工内圆车削工序因应用SilentTools而受益匪浅。消除了振动,就能够将主轴速度提高一倍多,而且还使生产周期缩短至之前时间的三分之一,最终使生产效率提高了188%。就使用单刃刀具所完成的零件数而言,客户也能获得更长的刀具寿命(延长77%)。
  
  有许多铣削案例也令人印象深刻,例如在球墨铸铁阀套上使用SilentTool进行方肩铣削(采用圆弧插补策略)时,不仅提高了金属去除率,而且改善了表面质量。事实上,该结果极具说服力:生产效率提升149%,只需9周即可收回投资。
  
  在无振动风险的保证下,"主轴速度"和"切深"两项切削参数稳步提高,并且刀具寿命也能翻番。
  
  轮船造型
  
  该案例类似于一个面铣削加工,在轮船转向装置(由球墨铸铁构成)的上半部进行的轮廓铣削工序,生产效率提升了162%。最终,实际上已经很棒的加工工艺采用SilentTools后能够表现得更为出色,其结果是每年多出185个小时的生产时间,同时刀具寿命也能延长2倍。
  
  最后重要的一点是,在长2.1m宽0.91m的飞机起落架部件上镗削两个同轴凸耳孔预示着可达性方面的挑战。其加工过程包括在精加工和铰削之前从一侧半粗加工两个凸耳。在精加工和铰削另一个凸耳之前,该部件需要重新定位和基准设定。在无振动风险的保证下,"主轴速度"和"切深"两项切削参数稳步提高,并且刀具寿命也能翻番。最终生产效率提升了228%,并且只需完成9个零件就能获得回报!
(来源:中国刀具商务网)

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