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国产加工中心需增强自主创新能力

2012年07月26日 10:18中国机床商务网点击:7124

  jc35导读:装备制造业被誉为“工业母机”,是制造业的基石。工业现代化所需的各类装备和设施都离不开高档加工中心和基础制造装备,其性能、质量和拥有量已成为当今衡量一个国家工业化水平、综合国力的重要标志。综观全球,美国、日本、德国等世界装备制造业强国无不重视控制高端制造装备这一产业制高点,重视用高技术优化提升传统装备制造业,支撑高端制造,保持产业优势。
  
  进入21世纪以来,我国加工中心快速发展,其产量由2001年近5百台增加至2010年的2万多台,产值从2001年的3千多万美元增加至2010年的近13亿美元。消费数量从2千多台到近4万台,年消费金额从3多亿美元增加到40多亿美元。目前,加工中心已成为我国数控金切机床中产值仅次于数控车床的第二大类产品。
  
  前瞻产业研究院发布的《2012-2016年中国加工中心行业产销需求与投资预测分析报告》显示,自2005年起,我国加工中心消费无论是产量还是产值均居世界第一。从产量来看,2005年我国加工中心产量居世界第六,2008年上升至世界第三(中国台湾第一,日本第二)。目前我国加工中心产值居世界第五,位于德国、日本、中国台湾和韩国之后,以上前四位的加工中心产值均已超过车床产值占比,居机床产值第一位。
  
  随着我国机床工业的发展,加工中心的技术水平也得到了较大发展,加工中心主要生产企业均加大了产品研发的资金投入,一批国内急需长期依赖进口的高档加工中心,如高速加工中心、五轴加工中心等取得了突破,并已进入批量生产。
  
  但是,由于我国机床行业发展较晚,与发达国家相比,我国加工中心行业与国际先进水平仍有一定的差距,目前国外加工中心技术发展的总趋势是高速、精密和多功能,其产品开发针对难加工材料的重切削机种、针对复杂开关加工的智能多轴控制NC装置和综合多轴控制CAM系统。
  
  因此,增强自主创新能力,加速国内急需的新产品开发,尽快缩小国产加工中心与国外的差距,成为当务之急。
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