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我国数控切割机床发展需要修炼内功

2012年07月05日 16:35中国机床商务网点击:6177

  我国数控切割机床行业发展起步较晚,受下游机械加工等相关行业需求支撑,其整体规模不断壮大,企业综合实力有所提升,国际知名度亦不断提高。
  
  我国的数控切割机床产品的门类生产呈现多元化,产量不断提升,行业整体处于较快的发展过程中。但就目前来看,不少企业仍处于粗放式的经营模式中。由于过度竞争,产品同质化严重,导致利润空间狭小,也让不少企业的发展受到束缚。
  
  “集约型的发展模式必会是不少数控切割机床企业的未来发展方向。走集约型发展路线,首先需要做到的是要转变观念,树立长远发展的观念并制定可行的目标和计划。”金模网旗下机床工具网CEO罗百辉认为,数控切割机床企业需要从价格竞争中走出来,转向“修炼内功”。着重产品结构的优化、产品品质的提升、核心技术的掌握和创新以及企业品牌影响力的扩大。
  
  当然,这一系列转变需要企业进行较多的资金投入,对此,数控切割机床企业也需要根据自身情况,对未来的投入产出比作出科学的预估,从而有选择地投资,进行逐步过渡。
  
  要在激烈的世界市场竞争中立于不败之地,真正成为“制造强国”,中国的机床制造企业必须树立“以用户为中心”的经营理念,满足用户需求,帮助用户解决问题,向服务型制造转变。
  
  1、自主创新,实现关键技术和零部件的自主研发生产
  
  目前中国机床行业发展存在的一个相当大的问题,就是中高端设备、关键零部件还严重依赖进口,国内生产制造的是以中、低端设备为主,这从长期来看是不利于中国机床行业的健康发展的。因此,中国的机床制造企业要不断创新,自主研发,力争关键零部件和关键技术国产化。
  
  2、以客户为中心,量身定制为客户提供个性服务
  
  实现机床行业制造服务化的一个核心,就是要以客户为中心,按照客户的需求,量身定制,积极为客户提供所需的个性化的服务。
  
  3、落实两化融合战略,加快机床企业的信息化改造
  
  要坚持走新型工业化道路,大力推进信息化与工业化融合。发展装备制造业也必须积极利用信息技术和高新技术,向全面信息化迈进。机床企业要积极进行信息化改造,实现制造过程的自动化和柔性化、生态化、个性化、多样化。
  
  4、完善产业链,提高资源的配置和使用效率机床企业要适应市场需求变化
  
  完善重型、大型机床等产品的配套发展,形成完善的产业链,为国家能源、船舶制造、冶金、航天航空、军工、交通运输等支柱产业提供有力支撑。
  
  5、规模化发展,提高产品的可靠性、稳定性和精密度
  
  要真正具备世界竞争力,企业必须具备一定的规模。目前中国机床企业数量众多,除沈阳机床、大连机床等少数企业外,绝大多数机床企业普遍存在规模小的情况,造成了资源分散、行业集中度差、整体竞争力弱,难以同国外大型企业抗争。因此,要加快机床行业的资源整合和企业重组,建立具有一定规模的机床企业。
  
  随着航空航天、电子、军工等行业的快速发展,对于机床的可靠性、精密度、稳定性等要求越来越高,国产机床要增强在这些行业的占有率,必须要提高自身的可靠性、稳定性和精密度。
(来源:慧聪机床网)

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