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合金锯片行业信息

2008年03月21日 08:48中国机床商务网点击:3659

     一、金刚石砂轮磨削圆锯片诸多影响不可忽视因素分析:  

   1、树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。 
 陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。 
 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。 
   2、磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞。 
   3、砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,但有利于提高加工精度及耐用度。 
   4、砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但最佳结合剂浓度范围也最佳。 
   5、砂轮线速度影响比较复杂,因为砂轮线速度增加使磨粒最大切深减少,同时切削次数及磨削热增加,但线速度越高磨削光洁度越光滑,一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为最佳磨削效果。 
   6、砂轮径向切入量越大工件表面质量和精度受到影响,砂轮容易产生圆弧及凹凸不平,刀具无法磨出刃带及良好角度。 
   7、砂轮进给速度,想获得较好磨削效果,一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm,实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞,及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒严重影响刀具质量,砂轮严重浪费。 
   8、砂轮厚度宽度对磨刀影响,一般合金硬度较高不适宜砂轮过厚,原则厚宽控制5mm内,前角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm,宽度在2.5mm至4mm,否则影响退刀,形成二个刀面。后角砂轮视其齿疏密,厚度在5mm,宽度在3mm及5mm。 
   9、砂轮直径,平面砂轮视合金厚度而定,2mm以下合金一般砂轮直径在∮80mm,2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm,3.5mm以上合金厚度适宜直径∮125mm砂轮,前后角砂轮一般选用直径∮125mm。 
   10 砂轮修整,现时金刚石砂轮一般出厂时未做动平衡,也极少修整。前角及后角砂轮在使用前,用一块碳化硅砂轮放平,手抓金刚石砂轮在磨削面平稳状态下,轻轻走8字形即可修平,使你得到更好磨削效果。 

   二、磨削液对刀具磨削作用: 

   1、磨削液特性:滑润、冷却、去污、清洗、防锈,能及时清洗表面磨削出来金刚石粉及钨粉提高磨削光洁度,防止烧刀。 
   2、油基类磨削液主要由矿物油类组成,适宜磨削温度较高,缺点去污能力差,无法及时清洗磨削表面,大量金刚石及钨粉在砂轮与工件之间产生研磨,无法将刀具表面磨削光滑,成品后用大量人力或超声波清洗,不适宜合金圆锯片磨削使用。 
   3、水基磨削液主要由化学合成,是表面活性剂组成,适宜高效磨削,无机盐在水中电离子带正负电荷,砂轮与工件表面形成吸附层将砂轮空隙内污物及时冲洗冷却,价格低廉,效果极佳。 
   4、我公司在使用多年美国太平洋公司制造水基磨削液后,经多年改进,环保高效,抗腐蚀,成本低,有效回收合金钨粉。每台机每月使用成本不超过25元。调配比例:1:50,每公斤销售价为23元,小桶分别为2L、18L、200L不等,欢迎咨询。 

   三、2008北京木工机械展刀具行业展望: 

   近年来中国合金圆锯片行业正在向着高、精、尖产品发展,众多锯业行业不断引进改造设备产品得到一定程度升级。本届交易会有德国浮尔默、佛山星华、新会五环、东莞协力等十多家设备生产商,其中星华磨刀设备品种最齐全,同时推出锯片加工中心,效果令人满意,本次成交为历年高峰及客户最多一年,很明显,现时正是锯业设备更新改造高峰年。近年锯业制造也出现众多品牌企业,如南海永泰、深圳金峰利、润祥、河北玉田、博深、厦门金藏等几十家品质优良、工艺精湛、切削精度高企业。有部分企业产品质量已达到或超过国外一些知名品牌,尤其修刀厂多年修磨进口合金片积累相当经验,同时开始批量制造。未来几年中国锯业必然会创出更多中国或世界品牌,不久的将来,中国合金圆锯片生产基地一定会在世界上占有举足轻重的地位! 

   四、合金圆锯片市场行情: 

   近年来受材料大幅度升价影响,锯片成本上升,新劳动法后人工成本也随着增加,人民币不断升值,出口退税减少,都给锯业市场带来巨大压力。企业为了生存,有些扩大生产、提高效率、抓好管理、降低能耗,使企业利润得到保证。其实锯片利润除抓好上述管理外,关键在于提高产品精度,向高档化发展,同时开拓PDC电镀法,沉积法以提高刀具耐磨度而生产成本并不会太高,但可获取够高利润。现时磨刀设备也无需太大改进,当然也是未来刀具发展方向。如有能力当然开发复合PDC更是现时市场方向。 
   成功企业如南海永泰锯业,近几年加大投资,注重硬件设备及正确选用进口材料向专业化、高档化发展,故近年来材料不管怎样涨价,仍得到足够空间利润,是当前锯业同行发展学习的好榜样。
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