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德国哈默机床有限公司以绿色和智能迎接新挑战

2012年06月27日 15:39中国机床商务网点击:9310

  为了实现绿色制造,哈默从发展阶段到低能耗制造(生产任务的大部分都在公司内部完成),再到数控机床,二十多年来,始终将能量的回收和再生设为自己的工作标准之一。为了实现高效的生产过程,“我们采用矿物铸石技术和轻重量构造进行低能耗的零件制造;采用虚拟机床优化/机床发展;为了减少运输能耗,自生产部分占绝大比例,只设一个生产地,选用当地的配件和材料供应商。还开发了大量高质量、高效率的零件,比如丝杠驱动、导轨、滚珠轴承等,”柯皓先生表示。
  
  为了实现高效的操作过程,哈默的加工中心都是高效节能的,不仅在生产方面,在操作上也是如此。他们开发了高质量的伺服马达驱动轴;优化的驱动技术,可根据各种不同的应用为用户定制;在尺寸和应用本身方面了实现了冷却技术的最优化;哈默的降能系统最大可将80%的能耗量调至待命模式,机床使用寿命极长。“我们注重绿色和可持续发展,不是因为它们在业内很潮,或者是个响亮的口号,而是因为我们切实希望降低能耗。”
  
  “我们将智能生产称为i-processing或i-machining。智能的关键在于控制器和软件,而不在机床上。现在所面临的问题是:使用这些智能器件的是操作员,他们需要尽可能减少冷却剂及润滑剂的使用。他们也是节能、减少废料的关键。需要他们尽可能减少不必要刀具的使用、正确使用刀具以延长刀具的寿命。所以,要实现智能生产,必须培训操作员。中国有些操作员确实不错、受到了较好的培训,但是因为不同公司对操作员培训的要求不同,所以有些操作员并不是很尽如人意的。但令人欣喜的是:中国用户对我们提供的操作员培训非常欢迎。在购买了机床后他们是非常愿意接受我们的培训。”
  
  所以绿色和智能,应该由整个工业(供应商和用户一起)大力推广的。“我们需要的是真正的智能应用,而不只是一个口号。其实这个趋势是永恒的主题。当我们回顾10年前,机床不同,工艺不同,但用户的需求是相同的——都是高技术、高智能。只有智能,才能应对层出不穷的新挑战,帮助我们更好地发展下去。”
  
  当记者问道:今年是中国“十二五规划”的关键时刻,看待这一规划对行业及企业的发展契机、如何按此制定短期或长期规划来契合时,柯皓先生表示:“哈默在中国的时间够长,所以我们也已经习惯了中国的五年计划。既然我们的中国重要行业用户会遵循政府五年计划的指引(比如第一年投资、第二年制定计划和预算、接下来的几年就努力实施),那么我们自然也需要按此制定我们的短期计划,以满足这些用户当下的实际需求。而我们的长期计划是为了他们的未来需求而准备的——我们针对高精度五轴机加工的通用和柔性理念,可以满足当前市场上的几乎所有需求。同时,我们也一直密切关注市场需求,这样才有可能始终保持领先的步伐。毕竟,当下领先,不代表一直领先!”
  
  欧洲机床制造商协会(CECIMO)近日为其协会成员引进了一个项目——欧洲可持续性倡议,以建立“可持续性”标准以及认证。对此,柯皓先生认为协会做了件很前瞻、很棒的举措,因为这必定会为所有协会成员提供一个更公平的研发环境,之后必将使大家的生产成本更趋于相同。
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