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唱响机床行业“转型升级”主旋律

2012年06月20日 09:08中国机床商务网点击:6686

  2012年4月16日举行的第七届中国数控机床展览会(CCMT2012),展示了中国机床工具行业近年来在结构调整、产品技术升级等方面取得的最新成就。2012年4月25日,在上海举行的“2012机床行业发展国际论坛”上,中国机械工业联合会特别顾问朱森第在讲话中表示,调整产品结构、转变发展方式,实现行业的转型升级是中国机床行业迫在眉睫的任务。由此可见,“转型升级”,毫无疑问已经成为中国机床工具行业发展的主旋律。
  
  中国机床工业转型升级十分紧迫
  
  不可否认,中国机床工业在原本薄弱的工业基础上,经过近十几年来的快速发展,已今非昔比,不仅机床工业门类、品种齐全,从大到小都能生产;而且,已经成为世界机床生产第一大国,这是令人振奋的。可是,与世界机床制造强国近年来的发展情况和主要发展趋势对照,就会发现,我们都还存在着不小的差距,而且高档数控机床的综合技术水平还有拉大的趋势,这不能不引起我们的深思和关注。
  
  2011年,中国机床工业仍在高位发展,机床进口增速进一步扩大2011年,机床行业巨大的进出口逆差刺激着众多业内人士的神经,而在逆差的表面现象背后,各档次产品结构不合理的行业痼疾暴露无遗,先进技术过于依赖引进,高端产品过于依赖进口,这就是机床行业面临的严酷现实。相关统计数据显示,国内90%的高端数控机床来自于进口,而机床的高档功能部件进口率也达到了70%。这一矛盾的现象,正反映了中国机床工业的发展存在着结构性问题,即市场供给能力与国内市场需求结构已经快速升级的现状不相适应。其实质是供给能力的结构性矛盾,即通用型低档产品供过于求,而中高端产品的供应能力严重不足。中国政府和机床行业都已经意识到了这个问题,在国家“十二五”规划中明确提出要转变发展方式、调整产业结构。
  
  有专家认为,转型升级主要有三方面的原因。第一,现在欧美等国的经济不景气,亚洲地区尤其是中国经济发展“一枝独秀”,众多国外企业纷纷涌入中国寻求发展机会。国外企业对于产品质量等十分注重,推动中国机床行业向高端升级。其次,中国政府通过科技重大专项的实施大力扶植机床行业进行产业结构调整和升级。再次,对企业自身来讲,如果其内部结构不进行调整,就无法跟上市场、满足用户的需求,就会被淘汰。综上种种原因,中国机床行业的转型升级势在必行。
  
  以上种种,使得中国机床工业进一步发展举步维艰。而很多国外机床制造商们从技术更新着手突破困境的发展经验,可以为中国机床工业的转型升级和产业结构调整,提供有价值的参考。
  
  看世界机床强国如何突破危机
  
  欧、美、日等机床制造强国,都曾遭到世界金融危机的重挫。许多国外机床制造商,紧紧把握世界机床市场总体疲软、生产负荷不满的机会,加大了研发投入,并积极采用新技术,开发新产品。
  
  自2010年开始,随着世界经济的缓慢复苏,世界机床工业也逐步走出了金融危机的阴影,以崭新的面貌出现在各种机床展览会上。此外,还针对中国机床市场的需求结构快速向高端发展的特点,在中、高档机床领域都出现了一批性价比高、竞争力强的数控机床产品,强势进军中国机床市场。如DMG和森精机联合展出的Ecoline系列产品,还有DMG改进的带eco的系列产品,都是高性能、低价格产品,其主要针对中国市场的战略意图十分明显。综览近几年的国际机床展所释出的信息,说明在机床技术领域,新技术应用增多,新产品开发加速。如,在EMO2011展会上出现的一种应用运计算和射频识别技术(RadioFrequencyIdentification)。开发的新的刀具管理系统,既方便,又价格低廉。
  
  而且在EMO2011展会上,首次展出的新产品比历届都多,除以前报道过外,据最近报道,DMG和合作伙伴森精机又推出了全线性驱动的高速、高精、高动态特性的卧式加工中心DMC60Hlinear,配特有的刀库,采用了模块化体系结构。这台机床为开辟新的应用领域铺平了道路。这些都说明,新技术应用和新产品开发在加速,世界机床技术已高速发展到了一个全新的水平。
  
  很多企业采取合作或联合研制的方式研制新产品,这不仅解决了资金短缺问题,还大大加速了新产品的研发过程,并大幅提高了数控机床的技术水平和工作效能,从而推动了世界机床工业的快速复苏和发展,还提高了机床制造企业自身的竞争能力。
  
  行业转型升级大家谈
  
  中国机械工程学会高级会员、北京机床研究所原总工程师沈福金
  
  他指出,这几年国外新机床开发和新技术应用加快,而中国机床行业因市场压力不大,技术发展相对较慢,经过多年的快速发展后,结构性矛盾已很突出。
  
  他认为,现在中国机床行业最主要做好以下几件事:
  
  (1)转变观念,提高认识,加快发展高档数控机床,解决供给能力的结构性矛盾。首先要认清,国内机床市场需求结构正快速向高端变化,供需的结构性矛盾已很突出;思想上要真正认识到调整产业结构、解决通用型中低端数控机床生产能力过剩,而中高端数控机床供给能力严重不足的必要性和紧迫性;认清企业自身的优势和不足,加大开发高端产品的科技投入。
  
  (2)机床主机和机床配套件产业发展不平衡的格局应尽快扭转。由于重主机、轻配套的思想没有根本转变,致使发展高档数控机床必需的主要功能部件,如电主轴、直线电机、力矩电机、高精度轴承、滚珠丝杆和数控系统等,主要依赖进口,而且所有重大专项开发的产品也无一不是如此。机床工业是一个国家发展国民经济的基础产业,鉴于中国所处的特殊的国际地位和国际环境,中国必须有自己独立的机床工业体系,否则,长此以往是要受制于人的。因此,在产业结构调整中,除主机产品要向高端数控机床倾斜外,还要注意着力发展与高档数控机床配套的主要功能部件产业,尽快扭转目前存在的发展不平衡状态,这也是产业结构调整的重要内容之一。
  
  (3)围绕三个标志性目标,结合企业实际,制定企业切实可行的结构调整和转型升级规划。市场需求已经告诉我们,产业发展的结构性矛盾很突出。根据国家“十二五”规划提出的“转方式、调结构、促发展”的政策要求和中国机床工具工业协会在推动中国机床工具产业由大变强的《机床行业“十二五”工作要点》中明确提出的要集中行业资源,把工作重心转向下面三个标志性目标,即:
  
  第一个目标,在为重点行业核心制造领域提供装备和服务方面取得突破性进展。航空航天、汽车、船舶和发电等设备制造需要的机床是典型的高端机床,代表着机床工具制造业最高水平。要为重点行业服好务,必须着力发展高端数控机床。
  
(来源:雅式中国机械与金属加工网)
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