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发展高端数控机床是产业升级必经路

2010年01月13日 13:39中国机床商务网点击:2747

  目前数控机床需求量最大的是立加、卧加、数控卧/立车、龙门等,这些产品是国内机床企业高端品,也是竞争最激烈的商品,年市场需求估计为:数控车1.2万台,立加2.2万台,卧加4000台,龙门1500台。

  用户购买机床重点考虑产品的稳定性和精度,其次是服务与价格。目前,从客户选购机床的角度看,机床档次可分为四大类:瑞士德国、德国日本、中国台湾韩国、国产。高端数控机床绝大部分市场份额被境外产品占领,国内机床与世界先进水平存在巨大差距。

  (1)高端机床数控系统、关键部件全部依赖进口。国内数控机床企业在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5~10年;在高、精、尖技术方面的差距则达到了10~15年。

  (2)与进口数控机床相比国产数控机床附加值较低。

  (3)国内数控机床在可靠性和生产规模落后于国外同行业。国外数控机床无故障时间一般为2000h以上,而国内机床一般在500h以内。

  从价格角度考虑,DMG上海、LGMAZAK等企业价格是国内企业1~1.5倍,进口机价格更高,中国台湾、韩国机床价格与内陆企业基本接近,内陆企业已经失去了价格优势。另一方面,随着DMG、LGMAZAK、DOOSAN等企业在华厂产能的不断提高,DMG上海工厂产能1200台,而目前产出450台,LGMAZAK产能2000台而目前产出1400台,DOOSAN烟台产能1000台而目前产出400台,中国台湾及其他在华国际机床企业产能也不断提升。

  产能的提高、国产配置的批量采用,必将导致价格降低来扩大市场占有率,侵蚀内陆企业市场份额。因此内陆企业全机能以上机床产品存在潜在的产业安全。

  高端失守、低端混战,缺乏品牌,缺乏核心竞争力,不能满足中国成为世界制造强国的需要,是国内机床行业总体现状。面对激烈的市场竞争,企业发展要提高企业的核心竞争力,创出具有竞争力的品牌,必须从掌握核心技术着手。随着劳动力和原材料成本的提高,国产机床的低价优势正在下降。中国机床要想增强国际竞争力,不能光拼价格,更要注重品质和服务的提升。

  国内对数控机床的需求非常旺盛,市场还存在较大的缺口,大量高端数控机床需要进口。机床产业存在非常大的进口替代潜力。本轮经济周期的下行趋势,伴随着国内劳动力成本上涨,环境压力下的节能减排的迫切需求,以及对外人民币长期升值,国外需求不足的现状,这将促使中国制造业的新一轮产业升级。
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