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经济的无人化车削加工方式

2012年02月08日 15:21中国机床商务网点击:11846

  棒料拉拔器与切断*相结合的方法是一种廉价的加工方式,可以小幅度延长无人化车削作业的时间,同时又能节约一个转塔的位置。
  
  棒料拉拔器并不能像棒材上料器那样为无人化车削加工提供更多的业余时间,却能允许车间无人的情况下继续工作,从而在夜班获得一些额外的加工时间,或者在上白班时可以让操作员同时看管多台机床。况且它们的费用只占棒材上料器的很小一部分,而且不占用任何地面空间,也不需要通过线路与车床连接。
  
  棒料拉拔器安装在车床的转塔位置上,可用于从车床主轴中拉出一小段棒料进行车削加工。当棒料拉拔器夹钳夹住棒料的一端后,车床的转塔沿着Z轴退缩,将棒料的一部分送入到工作区。一旦在那一段棒料上完成零件的车削和切断之后,转塔将棒料拉拔器分度到棒料再一次退缩的位置上。这一过程多次重复,直到棒料加工完为止。
  
  棒料拉拔器与*相结合的方式只占用了车床的一个刀塔位置
  
  采用专用拉拔器的问题是,它们与所有的*一起都要求有它们自己的转塔位置,以适应各种车削操作。有一些公司,如Somma公司(位于康涅狄格州的Waterbury市)提供的一种带有棒料拉拔器和切断刀片的组合*。这样,只需要一个转塔位置就可以满足棒料拉拔和零件切断的功能要求。这一组合式*不需要在切断和拉拔之间往返调节,从而减少了加工周期时间。
  
  在完成棒料端部的车削加工之后,该装置的刀片式*从棒料上切断已经完成加工的工件,同时,棒料拉拔器的夹钳开始夹住棒料的端部。一旦当零件完全切断以后,拉拔器的夹钳就完全夹紧了棒料的顶端。然后,转塔可以退缩,将棒料定位到下一次车削操作的位置上。
  
  Somma公司所提供的装置是可调的,可夹持棒料直径的范围是0.125~3.25in(1in=25.4mm)。该装置采用弹簧钢夹钳,扩张后依靠其夹紧力夹住棒料。如果换了一个新的工件,可通过一个螺丝调节夹钳的张开度。螺丝每旋转一周就可以使夹钳扩张或收缩0.1in。
  
  在使用一个棒料拉拔器时,每一种新的棒料尺寸都要进行全面调节,以使其完全与主轴相匹配。在调试期间,棒料的定位应与卡盘保持适量的距离,以便于第一个零件的车削加工。在第一个工件加工以后,才开始第一次棒料拉拔操作。编程员必须事先确定某一长度的棒料需要加工多少数量的零件,因为拉拔器本身不会向机床的控制系统发出信号,表明棒料已经全部用完。
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