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上海机床厂“十二五”着力推进数控磨床产业基地建设

2011年10月13日 11:25中国机床商务网点击:11944

  近年来,上海机床厂按照大型化、数控化、精密化的机床技术发展趋势,瞄准经济发展方式转变对机床产品的重点需求,调整产品结构,实施技术改造,将原来普通机床与专用机床出产比由7:3调整为3:7。
  
  2009年开始实施国家科技重大专项以来,上海机床厂先后完成5项重大科技专项,包括超重型精密数控轧辊磨床、难加工材料轴类零件超高速精密外圆磨床、轴套类精密复合数控磨床、纳米级精度微型数控磨床、大型数控切点跟踪曲轴磨床,成为全国机床制造企业中完成国家重大科技专项最多的企业之一。
  
  可以轻松自如加工250吨工件的“超重型精密数控轧辊磨床”,是目前世界上最大的顶磨型数控轧辊磨床,经国家科技重大专项验收,技术达到国际先进水平。该磨床可以加工直径2.5米、长度15米的工件,是发展宽厚板轧制的关键设备。首台产品2010年7月已在上海重型机器厂投入使用,成为精密磨削加工大型轧辊、发电机低压转子等关键部件的关键设备。
  
  “纳米级精度微型数控磨床”,是用于军工和航空航天行业的超精密磨削设备,主要应用于非球面光学元件制造等领域,加工范围为非球曲面口径小于10毫米,定位精度小于或等于100纳米,重复定位精度为小于或等于50纳米,不仅加工精度高,而且加工范围广,可磨削加工自由曲面、凹凸球面、圆环面等。如同一个可以自由转动的魔方,安装不同附件以后,可以进行车削、铣削、飞车加工、表面阵列加工等。
  
  在完成五项重大科技专项并通过验收的基础上,最近,上海机床厂又承担了“超精密大尺寸光学玻璃平面磨床”、“高精度滚珠丝杆及螺母成套磨削设备”两个科技重大专项新项目。国家科技重大专项的研发成果,提升了产品的技术水平,将对我国钢铁、冶金、航空航天、军工、船舶、汽车和装备制造等行业发展起到显著的促进作用。
  
  作为全国磨床技术领先企业,上海机床厂“十一五”期间,实施了以“提升硬实力”为重点的技术改造。“十二五”将以“增强软实力”为重点,提升技术能级,突破设计、工艺等关键技术,坚持“调结构、上水平”的战略方向,发挥“精密制造、精密装配、精密计量”的技术优势,推进全国一流的数控磨床的产业基地、高端磨床替代进口的研制基地建设。重点目标是:提升产品能级,主攻高端磨床,对标国际一流,实现替代进口。2011年销售收入突破10亿元,“十二五”末实现销售收入20亿元,其中,大型外圆磨床、大型曲轴磨床国内市场占有率超过60%。

                                                                                                以上由上海机床厂提供。
(来源:中国机床工具报)

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