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汽车产业成为机床最大用户

2011年10月10日 11:31中国机床商务网点击:11994

  中国采取宏观调控措施对机床工具行业的影响,下半年逐步显现。汽车及零部件产业,航空、航天、船舶等产业,信息电子等高新技术产业是国家鼓励发展的产业。这些产业对机床工具产品的需求,肯定会逐年增加。
  
  随着中国向全国小康社会目标迈进,汽车的需求量将继续保持一定增长,汽车及汽车零部件产业将得到新的发展,汽车产业必将成为金切机床的第一大主要用户。此外,高新技术产业,航天、航空、船舶等产业,传统机械产业也是金切机床的重要用户。
  
  汽车及零部件产业
  
  汽车及零部件产业是金切机床行业的最大、最主要的用户。发达国家汽车及其相关产业所需求的机床消费额占机床销售总额的40%~60%,机床工业随着汽车产业兴旺而发展,萧条而下降。
  
  在发动机加工中,目前汽车产业采用的发动机加工设备基本上依赖于进口。缸体缸盖加工用的柔性生产线和变速箱体加工用的柔性生产线基本上为高速卧式加工中心,要求主轴转速≥12000r/min、快移速度≥40m/min、换刀时间在1.5s左右,而且要求加工中心布局适合于联线。如已进口和即将进口的德国GROB公司、HECKERT公司;日本牧野铣床公司、马扎克公司、丰田公司等的产品。曲轴加工中采用的进口设备有德国BOEHRINGER公司曲轴车加工机床、曲轴铣床;美国LANDIS公司、德国NAXOS公司、意大利SAIMP公司数控曲轴磨床等等。
  
  在汽车零部件加工方面,中国生产的数控车床、立式加工中心基本上可以满足汽车零部件加工的需要,仅少数品种需要进口。
  
  航空、航天、船舶等产业
  
  航空工业中,飞机零件加工需要很多各种类型、规格的高速立式加工中心和五轴高速立式加工中心,工作台长度2000~4000mm,宽度800~2000mm,主轴转速6000~30000r/min;五轴龙门移动式和高架式高速加工中心以及五坐标专用蜂窝数控高速铣床、五坐标长衍缘条铣床;其工模具制造还需要精密卧式加工中心和数控坐标磨床。航空发动机制造中有各种结构复杂的整体机匣、叶片、叶盘等,零件材料大多为钛合金和高强度耐热合金,要求机床功率大、刚性好。目前在技术改造中,原则上精加工都采用国外设备,粗加工和半精加工采用国内制造设备。所需设备有覫1000~2000mm数控立式车床、大功率高刚性数控车床、立卧转换镗铣加工中心、精密卧式加工中心、五轴卧式加工中心、六坐标镗铣中心等等。
  
  航天工业需要的数控机床大多为精密、中小型的数控机床。如精密纵切自动车床、盘料数控自动车床、精密数控车床和车削中心、立卧转换4~5轴铣削中心、高精度电加工机床、高精度数控万能磨床、数控坐标磨床、数控光学成型磨床等。
  
  船舶工业中船用柴油机、螺旋推进器、船用机械和仪表等制造需要各种各样的数控机床。船用柴油机制造需要重型和超重型龙门铣镗床,螺旋推进器制造需要大型五轴车铣中心、六轴五联动数控镗铣中心、覫10000mm大型数控立式车床等。船用机械和仪表需要各种数控机床,如五轴立卧转换加工中心等。
  
  信息电子等高新技术产业
  
  数控金切机床主要用于信息电子业的模具和中小零件制造,所需设备主要有盘型棒料自动车床、排刀式数控车床、小型五轴立式加工中心、高速加工中心、高速铣削中心、精密细丝电火花线切割机床、精密电火花成型机等。
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