詹求峰：车间里的“数控达人”
【机床商务网栏目 机床人才】詹求峰，六安江淮永达机械制造有限公司数控班班长，也是一名数控调整工，他的日常工作是负责全车间七八十台数控设备的数控调整工作。在记者的注视下，詹师傅似乎显得有限腼腆，然而一旦提到数控技术，他的双眸似乎立刻迸发出了不一样的神采。
一台通用机床要加工一个产品零件，因为机床是数控编程，有的操作者不是很懂，要靠专业人士将其调整好，然后再把机床交给使用者加工。
2003年3月份，詹师傅进入六安江淮永达机械制造有限公司。刚进公司时，詹师傅也是从普通机床的操作工开始做起，当时公司旁边有三台数控设备，都是公司里技术较好的人在操作，对于当时的詹求峰来说，无疑是十分羡慕的。
詹求峰
2005年的时候技术改造，公司将普通车床改成简易数控，公司通过商议，决定将詹师傅调到新的车间工作。完全没有数控理论知识的詹师傅，跟着师父一点点的学习，通过自身的不断努力，慢慢成长为独当一面的技术能手。
由于没有实操经验，刚上手数控工作时，詹师傅显得十分生疏。对于当年拜师学艺的囧事，他仍记忆犹新，有次生产产品的合格率只有四成，别提多失落，“幸好师傅鼓励我，自己上网查、加紧练，终于有所突破”。
詹师傅表示，当时很多都是国产代替进口件，次做气缸套的时候，一个月订单要做四万件，公司当机立断购买了8台数控设备。开始做的十分艰难，一天要做1500件左右，共计十台设备，十一个人，一个月只能生产三万件。当时生产的时候全体工人几乎天天都在生产线上调试生产。白天上午测试，看热机之后稳定性怎么样，做对比，下班回家后如果一旦尺寸出现问题，詹师傅等人又得马上赶往车间进行调试。
“自己有想法，领导也鼓励，这是我幸运的地方”，一次又一次，詹师傅挑战着自我。在企业研发生产的“高精度数控拉刀磨床”项目中，他甚至完成了程序编写，提高拉刀使用寿命约50%；劳动强度下降15%，班产量提升15%；减少2名钳工、1名分检工。
通过詹求峰等人的技术改进，如今公司的车间里只需要6台设备6个人，就可以满足四万件一个月的订单。詹师傅说道：“一个人遇到困难之后就不做了，那谁来做这个事情，如果一旦你退缩了，别人也不会去做了。工匠精神就是遇到一个难题的时候不能退缩，必须想办法将其解决，并且在难题解决后还要思考能不能进一步去优化，在保证质量的情况下能不能进一步提高加工效率，我觉得这才是重要的。”
身为数控技师，追求技艺无可厚非，可当记者问到未来对职业规划有啥“大梦想”时，詹师傅却只透露了一个“小目标”。“只想让自己的技能服务生产，提高点质量，节省点成本，就很知足，个人成就其实不重要。”詹师傅总结自己是笨鸟先飞型，多留心、多观察才能做得更好。
上善若水，虚怀若谷，詹师傅用他的一言一语，践行着一个数控人的求是之道，正是基于这份谦虚，成就了如今踏实肯干、而非好高骛远的匠人之心。也正是有着像詹师傅一样的数控人的不懈努力，才让中国制造的发展不断前行，他们，就是真正的大国工匠。
(本文由机床商务网小编通过中国网视频整理)
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