佳速精机2台V-B(BG)系列大工件加工机床出货山西

　　【机床商务网 本网原创】2016年6月18日，广州市佳速精密机械有限公司（下文简称“佳速精机”）发往山西太原的2台V-B(BG)系列机床顺利完成生产组装，准备出货。据悉，这两款机床为V-1060B三轴硬轨立式加工中与V-1580B三轴硬轨立式加工中心，是佳速V-B(BG)系列机床中的代表机型。它们的主轴为6000-8000转，可以增加行星齿轮变速箱，增加5倍扭力，是加工余料较大工件的选择。
　　
　　实现从制造业大国向制造业强国的“升级”，《中国制造2025》成为有力的战略驱动。在提升生产效率与加工质量上，的数控自动化设备必不可少。佳速精机致力于机床的研发与制造，积极研发加工生产新机床、新方案。从机床核心部件的选择到机身钣金材料的制造，佳速精机的工程师精挑细选、反复测试，打造出了不同凡响的“JASU”牌机床。
　　　　
　　据了解，V-B(BG)系列立式加工中心整机采用立柱固定，设计成十字滑台移动结构，采用了硬轨导轨，切削吃刀量大，刚性好，特别适合重切削。该系列机床能够完成各种复杂凸轮、样板、压模、弧形等典型零件自动加工，广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模等批量生产加工，是五金、模具制造、电子、军工等行业理想的数控加工设备。
　　
　　践行着“又快又好，就是佳速”的品牌理念，佳速精机用口碑作为好的宣传。公司为广大机床用户对症下药，助力制造业客户实现自动化生产。公司研制生产的智能装备在线替代了普通工人，拥有更高的劳动效率，在作业精度和洁度上也极为稳定。预计公司今年产销向好，在国内外的市场也将逐步扩大。
　　
　　V-B(BG)系列立式加工中心五大优势
　　
　　床身结构
　　
　　佳速V-B(BG)系列立式加工中心采用树脂砂铸造，具有很强的抗震性。一体式的底座铸件与立柱，经时效处理消除内应力，确保机器维持恒定的几何尺寸。重型的加强筋铸件为高速切削和铣削提供优越的减震性能。高刚性机体结构经过工程力学(有限元分析法)的反复仿真与计算，使加工中心具有足够的刚性及强度。整机展现耐切削能力及精度高之特性。实心硬轨确保工作台稳定性与每个轴的运动稳定性。底座与立柱的配合面经收工铲刮，达到优的适配尺寸。工作台面磨削与硬化。
　　
　　A字型立柱结构
　　
　　立柱使用A字型立柱结构设计。立柱底部比上部更宽，使得Z轴高速运动时也能保持良好的稳定性。
　　
　　预拉伸丝杆
　　
　　三轴丝杆均采用直径40mm/50mm高精度C3双螺帽预压之精密滚珠丝杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度与重切削时的大刚性。每根丝杆都使用角接触止推轴承支撑，且位于导轨面的正中间。丝杆由直联交流伺服驱动马达直接驱动，消除振动，噪音和反向间隙。
　　
　　滑动导轨
　　
　　3轴导轨经过硬化处理和精密研磨。导轨表面镶耐磨片，经手动刮铲，提高运动的平滑和稳定性。Y轴4条轨道（仅V-1060B及以上机型）设计能均衡承受重量，能消除悬伸和滑块变形。
　　
　　主轴
　　
　　V-B(BG)系列立式加工中心采用高精度、高刚性之主轴，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维持加工高精度。采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现。