切削液厂家联诺化工多管齐下 细抓设备管理

“工欲善其事，必先利其器”。设备是企业经营活动的物质基础，设备管理与安全生产、产品质量、环境保护、节能降耗、经济效益密切相关，是企业科学生产，实现可持续发展的必要保证。设备管理的目的是向设备管理要质量，向设备管理要效益，向设备管理要环保，向设备管理要安全。由此可见在企业生产经营活动中做好设备管理工作尤为重要。 

因此，切削液厂家为了加强管理，有效提高自制设备的使用能力和产品的质量，降低成本，满足设备检修对自制品配件的需要，需要根据公司的情况制定相关制度。

“无规矩不成方圆”，设备管理也是一样。保证设备功能在使用中满足生产要求。通过对设备维护,杜绝产生设备事故隐患,防止设备失准。金属加工液厂家“联诺化工”确立了以日常保养维护、预防性和计划性维修为主的设备管理原则。运用技术、经济和组织措施对公司生产设备进行综合管理，做到全面规划、精心安装、正确使用、细心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备处于良好的技术状态。

金属加工液厂家“联诺化工”的设备管理基础工作和方法：

1、抓制度建设

金属加工液厂家“联诺化工”根据需要制定相关的规章制度、工艺规程来约束和规范检修，使检修工作有法可依，有章可循，如《生产设备维护制度》、《检修工艺规程》、《设备完好标准》等。其次，在工作过程中检查规章制度及规程的执行情况，发现问题及时纠偏，对违规行为考核教育，随时间的转移，技术水平的提高，规程制度还要不断的适时修改、补充、完善，使之更加科学准确的指导工作。

2、抓计划落实

计划实质上是工作的准备。有一句俗话讲的好“计划不到一辈子穷”。一件工作能否顺利进行，与准备是否充分，计划是否得当，安排是否合理有很大关系。金属加工液厂家“联诺化工”根据年度计划制定月计划，按月计划以周为时间段组织实施。计划在执行过程中要深入现场、深入实际，了解情况，沟通思想，解决问题，保证计划按时高标准完成。同时对设备运行中出现的问题要督促生产车间解决，使生产设备达到优参数，满负荷运行。

3、抓检修质量

没有合格的设备，就做不出合格的产品。没有高质量性能好的设备，企业的效益、安全、环保都是一句空话。金属加工液厂家“联诺化工”依照规程的内容对设备进行检修维护，检修过程要按工艺要求进行检查、修理。其次，要监督检修过程，发现问题，纠正问题，尤其是主要生产设备、精密科研设备，修前还要制定详细可行的方案及组织措施。设备修好后严格执行三级验收制度，按检修标准组织验收，确保“该修就修，修就修好”。

4、抓现场管理

“80%的工作在现场，80%的人在现场，80%的问题在现场，80%的事故在现场，得现场者得天下。”设备现场管理是设备管理工作的重点，设备管理工作的主要任务在现场。半合成切削液厂家“联诺化工”坚持日常定期检查与不定期检查相结合的方法，经常深入现场查设备保养情况，查任务实行情况，查规程制度执行情况，查材料消耗情况，查文明检修情况，有表扬、有批评，有考核体系。“盯住不落实的事，追究不落实的人”，使现场设备工作制度化、规范化、标准化。

5、抓责任落实

半合成切削液厂家“联诺化工”为加强操作工人的责任心，避免事故发生，建立使用者岗位责任制。操作工人为设备的*责任人，不但要掌握设备的操作技能，还必须掌握设备的保养技能和管理知识。工人必须严格按照“三好”即“管好、用好、养护好设备”；“四会”即“会使用、会检查、会维护、会排除故障”；“五项纪律”即实行“定人定机，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁；管好工具、附件；发现异常即刻检查，并通知有关人员检查处理”和设备操作规程等规定，正确使用和精心维护设备。

6、抓检查评比

设备维护保养的检查评比是设备主管部门按照整齐、清洁、润滑、安全四项要求和管好、用好、维护好设备的要求，半合成切削液厂家“联诺化工”制定具体评分标准，定期组织的检查评比活动。检查结果在厂里公布、并与奖罚挂钩，以推动文明生产和群众性维护保养活动的开展，这是不断提高设备完好率的重要措施。

7、抓技术创新

“技术就是生产力”。生产设备随着运行时间的增长，各种部件会磨损、腐蚀、疲劳、老化，毛病越来越多，影响到设备的工作效率，制约着生产的安全运行及产品质量，因此，半合成切削液厂家“联诺化工”认为设备管理人员要密切注意新技术的发展，结合实际情况，对设备进行适时的改造更新，使之焕发青春，发挥其优良性能，达到增产节约的目的。

“认真只是把事情做对，用心才能把事情做好”。设备管理工作是一个复杂的系统工程，既要认真，还要用心，长期坚持才能把此项工作做好，才能使公司设备管理上一个台阶。