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锻造操作机 我有新说法
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锻造操作机是指锻造生产中的一种辅助机械装备。自由锻时用来夹持钢锭或毛坯的一头,使钢锭或毛坯翻转、送进和上下移动,以代替人工操作。分有轨、无轨两种。可以免除繁重的体力劳动并大大提高锻压机器的生产率。现代化的锻造操作机可以和锻造液压机联动,由计算机控制实现自动操作。

1简述


锻造操作机是锻造加工车间对烧红的毛坯料进行锻打加工*的大型辅助机械。在其底部装有轮子,可沿固定的轨道行驶,在机器上安装有驾驶室,由一名专门操作人员进行操纵,其前端伸出两只巨大的钳形夹臂,相当于机械手。


当烧红的大型锻件坯料(人工夹持不动的)从圆形加热炉里取出后,利用液压动力用夹钳将锻件夹紧,按照操作者的意愿灵活地前进、后退、夹紧、松开或翻转。配合蒸汽锤真空两用锤将锻件毛坯锤击、锻打加工成所需要的形状和尺寸。


锻造操作机的主要机构有:大车行走机构、钳架侧移和摆动机构、升降机构、旋转机构和夹紧机构。
根据锻造工艺要求,锻造操作机可以实现以下5个基本动作:①钳口闭合;②钳杆旋转;③钳杆升降及倾斜;④台架旋转或摆移;⑤大车行走。
主要特点如下:减轻锻压劳动强度;提高生产率;提高锻件质量;节能减耗;可作装、出料机使用。

2分类


(1)按运行方式分类
可分为有轨操作机与无轨操作机两种。有轨操作机靠钢制的车轮在锻压设备正面的铁轨上运动,其活动范围是固定的,一般只供一台锻压设备使用。由于有轨操作机的整体刚性好,因此可制成大吨位的操作机,如今,世界上已制成可夹持300 t钢锭的大型有轨操作机。无轨操作机靠实心的轮胎在车间地面上行驶,活动范围大,可为多台锻压设备服务,并能完成坯料的装、出炉与车间内外的搬运工作。
(2)按传动方式分类
可分为液压传动、机械传动与混合传动几种。液压传动式操作机的各种动作均靠油缸或油马达驱动,工作平稳,结构紧凑,但制造精度要求较高。机械传动式操作机的各种动作均靠单独的电动机驱动,结构较庞大,但易于制造。 

3主要性能参数


(1)公称载重量Q
公称载重量是指锻造操作机所能夹持的大锻件的重量,单位为t。公称载重量的确定以操作机所服务的锻压设备的吨位为依据。
(2)夹持力矩M
夹持力矩是指操作机钳口的允许夹持力矩(单位:t·m),此力矩可用公称载重量Q与锻件重心至钳口中心间距离的乘积来表示,即M=Q*L
很明显,当锻件的长度大于L时,为了保持不超过操作机所允许的夹持力矩,必须使锻件的实际重量低于公称重量。操作机所能夹持的锻件重量与锻件长度间的关系,一般用夹持等截面锻件时的夹持性能曲线来表示。 

4使用规则


锻造操作机使用规则如下:
①操作者必须服从指挥,做到手势明确,动作清楚。
②大车行走和回转时应注意障碍物,防止人身和设备事故的发生。
③液压系统油温升高应及时停车,采取措施使其恢复正常,冬季必须预热钳口。
④工作中,操作机各机构若有异常现象和响声,须立即切断电源,停止操作。
⑤拒绝不合理的锻造操作,工作完毕时操作机应停在规定位置,并将钳体放置低处,切断电源。

参考资料

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