多功能钻铣床是多功能钻铣床综合铣床,其部分型号主轴箱可垂直平面内左右回转90°,工作台面积可在水平面内垂直纵横移动,又可左右回转45°。
多功能钻铣床综合铣床,钻床主要特点设计,具有铣;钻;镗;磨;攻丝等多种切削功能,其部分型号主轴箱可垂直平面内左右回转90°,工作台面积可在水平面内垂直纵横移动,又可左右回转45°。适用于各种中小型零件加工,特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削,具有结构简单,操作灵活等优点,广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。
主要技术参数 | ZX6332A |
主轴孔锥度 | 7:24 ISO 40 |
主轴端面至工作台距离(mm) | 100~480 |
主轴中心线至床身垂直导轨面距离(mm) | 200~500 |
主轴转数范围(r.p.m) | 115~1750(8级立) 40-1300(12级卧) |
工作台工作面尺寸(mm) | 1500×320 |
工作台行程(mm)(纵向/横向/垂向) | 840/320/380 |
工作台纵、横向机动进给速度(mm/min) | (8级)15~370(快进540) |
工作台垂向机动升降速度(mm/min) | 590 |
主轴行程(mm) | 120(立) |
主传动电机功率 | 2.2/1.5(kw)(立)2.2(kw)(卧) |
工作台机动进给电机功率(kw) | 0.75 |
升降台机动升降电机功率(kw) | 1.1 |
机床外型尺寸(长×宽×高)(mm) | 1460×1720×2100 |
净/毛重(约kg) | 1650/1750 |
1.装卸工件,必须移开*,切削中头、手不得接近铣削面。
2.使用旭正铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3.快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。
4.进刀不许过快,不准突然变速,旭正铣床限位挡块应调好。
5.上下及测量工件、调整*、紧固变速,均必须停止旭正铣床。
6.拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7.严禁手摸或用棉纱擦转动部位及*,禁止用手去托刀盘。
8.一般情况下,一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件,即使夹得再紧,粗进刀时受力很大,两个工件这之间很容易滑动,导致工件飞出,刀碎、伤人事故。
一、清洁
1.拆卸清洗各部油毛毡垫;
2.擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3.擦拭各部死角。
二、润滑
1.各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2.各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3.检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1.检查并紧固压板及镶条螺丝;
2.检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3.检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1.检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2.检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1.除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2.停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
参考资料编辑区域