1介绍

        卧式镗床是镗床中应用广泛的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，除扩大工件上已铸出或已加工的孔外，卧式镗床还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆，以及切螺纹等，主要用在单件小批量生产和修理车间，加工孔的圆度误差不超过 5微米，表面粗糙度为Ra0.63～1.25微米。卧式镗床的主参数为主轴直径。

特点

1、外观造型美观大方总体布局匀称协调；
2、床身、立柱、下滑座均采用矩形导轨，稳定性好；
3、导轨采用制冷淬硬，耐磨度高；
4、数字同步显示，直观准确，可提高工效降低成本；

2结构

       主轴水平布置、主轴箱能沿前立柱导轨垂直移动的镗床。使用卧式镗床加工时，刀具装在主轴、镗杆或平旋盘上，通过主轴箱可获得需要的各种转速和进给量，同时可随着主轴箱沿前立柱的导轨上下移动。工件安装在工作台上，工作台可随下滑座和上滑座作纵横向移动，还可绕上滑座的圆导轨回转至所需要的角度，以适应各种加工情况。当镗杆较长时，可用后立柱上的尾架来支承其一端，以增加刚度。 为了加工大孔距工件或长箱体，有的卧式镗床把工作台横向行程加大两倍左右，采用加大床身主导轨宽度和带辅助导轨的方法增加下滑座刚度。

3操作规范

1、遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品；
2、检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠；
3、检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物；
4、严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量；
5、装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法；
6、主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具；
7、更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害；
8、禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件；
9、对新的工件在输入加工程序后，必须检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障；
10、使用平旋径向刀架单独切削时，应先把镗杆退回至零位，然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式，若U轴要移动，则须确保U轴手动夹紧装置已经松开；
11、在工作中需要旋工作台（B轴）时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体；
12、机床运行时，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上；

13、机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管；
14、机床运行中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理；
15、机床关机时，须将工作台退至中间位置，镗杆退回，然后退出操作系统，后切断电源。