1原理

　　激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。

2组成部分

激光电源

　　光纤激光打标机激光电源是为光纤激光器提供动力的装置，其输入电压为AC220V的交流电。安装于打标机控制盒内。

光纤激光器

　　光纤激光打标机采用进口脉冲式光纤激光器，其输出激光模式好使用寿命长，被设计安装于打标机机壳内。

振镜扫描系统

　　振镜扫描系统是由光学扫描器和伺服控制二部分组成。整个系统采用新技术、新材料、新工艺、新工作原理设计和制造。

　　光学扫描器采用动磁式偏转工作方式的伺服电机。具有扫描角度大、峰值力矩大、负载惯量大、机电时间常数小、工作速度快、稳定可靠等优点。精密轴承消隙机构提供了超底轴向和径向跳动误差；“电子扭力棒”取代传统弹性材料扭力棒，大大提高了使用寿命和长期工作的可靠性；任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗，又减少了器件的发热效应，省却了恒温装置；*的高稳定性精密位置检测传感技术提供高线性度、高分辨率、高重复性、低漂移的性能。

　　光学扫描器分为X方向扫描系统和Y方向扫描系统，每个伺服电机轴上固定着激光反射镜片。每个伺服电机分别由计算机发出数字信号控制其扫描轨迹。

聚焦系统

　　聚焦系统的作用是将平行的激光束聚焦于一点。主要采用f-θ透镜，不同的f-θ透镜的焦距不同，打标效果和范围也不一样，光纤激光打标机选用进口高性能聚焦系统，其标准配置的透镜焦距f=160mm，有效扫描范围Φ110mm。用户可根据需要选配型号的透镜。

　　可选配的F-θ透镜有：

　　f=100mm，有效聚焦范围Φ65mm。

　　f=160mm，有效聚焦范围Φ110mm。

计算机控制系统

　　计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体。通过对声光调制系统、振镜扫描系统的协调控制完成对工件打标处理。

　　光纤激光打标机的计算机控制系统主要包括机箱、主板、CPU、硬盘、内存条、D/A卡、软驱、显示器、键盘、鼠标等。

3产品类型

　　目前市面上常见的激光打标机主要以CO2激光打标机以及YAG激光打标机为主，后来YAG激光打标机逐步被半导体激光打标机所取代，成为激光打标机市场占有量多的一种机型，另外还有些的端面泵浦激光打标机，光纤激光打标机，紫外激光打标机等。

　　随着科技发展，电子行业内光纤激光打标机越来越被更多人的接受，其特点非常明显：一体化设计，体积小、功耗低、长寿命、率、免维护，具有高质量的激光束，光斑精细、不需耗材。

4产品特点

　　*的原理是两种：

　　“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

　　“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用*在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。

不同标记方法的比较

　　与喷墨打标法相比，激光打标雕刻的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀。

产品应用

　　可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。

　　●可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。

　　●应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。

　　●适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。

5常见问题

　　激光打标机偶尔会出现问题，如果不能及时的解决问题可能会影响产品的交付时间，其实虽然激光打标机维修是比较麻烦的，但是原理很简单，而且有一些问题我们自己是可以解决的，今天在这里就教大家一些激光打标机比较常见的问题，以及如何去解决这些问题：

故障1：激光强度下降，标记不够清晰

　　解决方法：

　　激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑好；

　　声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；

　　进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；

　　若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。

故障2：氪灯不能触发（参考NTP电源使用手册）

　　解决方法：

　　检查所有的电源连接线；

　　高压氪灯老化，更换氪灯。

故障3：联机时有一长三短报警

　　以下有几种原因及排除方法

　　1、软件不工作，主板松动，打开电脑请重新插。

　　2、Q驱动报警灯亮时，检查37针与15针有没有松动，Q开关有没有正常通水。

　　3、激光电源报警灯亮时，检查冷水机有没有打开，灯管有没有损坏，（如损坏需要更换灯管）。

故障4：不出光的原因

　　有以下几种原因及解决方案

　　1、整机光路螺丝松动，需要调紧螺丝。

　　2、枪体内灰尘是否过多，以防打伤枪内镜，如有发现必须更换枪内镜。

　　3、冷水机长时间开机时不开激光电源点灯会引起结冰不出光现象，需要关整机电源系统1时后再重新开机。

　　4、灯管老化或激光功率下降，必须更换灯管。

　　5、长时间工作后，激光功率下降，打开枪体底盖，需要在枪内镜做调。

故障5：电脑常见问题

　　有以下几种问题

　　1、加工时的图形是否复杂，必须检查。

　　2、联机电脑不要接上网线，它是单独控制激光系统。

　　3、运行缓慢，这时请千万不要过于急躁，以免死机。

　　4、请注意防止病毒，以防系统出错。

故障6：工作台XY轴不准时

　　1、工作台滑轨螺丝是否松动

　　2、工作台上的玻璃跟客户的要求来定，可换铁板或有机玻璃板，玻璃下面可调平衡作用。

　　3、工作台的右边与上下角可装电子尺，可做好电子尺安装以方便客户的需要。

　　4、工作台上的螺丝孔可方便客户定位用，由产品否定。

故障7：运行时跳动，且位置大致固定

　　以下几种原因及排除方法：

　　1、同步带拉伸过久变形-----更换新同步带。

　　2、大小轮减速轮装置小齿轮槽有污垢-----清理小齿轮槽污垢。

　　3、传动轴小齿轮有污垢-----清理传动轴齿轮槽污垢。

故障8：封闭线起点和终点不闭合

　　有以下几种原因：

　　1、同步带过松-----拉紧同步带。

　　2、齿轮和轴的连接松动-----重新拧紧。

　　3、X轴导轨和Y轴导轨不垂直-----调整X、Y轴导轨的垂直度。

　　4、滑块和导轨间隙大-----更换滑块。

故障9：如遇到切不透的情况

　　有以下几种原因及排除方法：

　　1、垂直光不正---调整垂直光，必要时可重新调整光路。

　　2、焦距调整不当----重新调整焦距。

　　3、电压不稳定、电压较低激光电流过小更换更大的稳压器、增大激光电流输出。

　　4、气嘴出光口被溅射物堵塞----清理气嘴。

　　5、保护气不通---清理气泵、空气过滤器、检查气循环通路。

　　6、反射镜和聚焦镜片被污染----用清洁液清洗反射镜、聚焦镜。

　　7、激光管功率下降----更换激光管。

　　8、主板上出光控制模块故障---更换主板。

　　9、有电位器设备、电位器设置过小或自身故障--调整电位器设置或更换电位器。

　　10、软件中能量设置过小----提升能量。

　　11、材料问题----请选用合适的材料

　　12、聚焦镜片开裂或聚焦效果差----更换聚焦镜片。

　　13、激光管内污垢太多散热效果差----选用纯净水。