1分析

　　据调查，全国工人工资保持20%以上的年增长率，令生产企业不堪重负，随着人工成本急极膨胀：出现了招工极度困难的情况，随着70后工人的老去，80后与90后基本为独生子女，普遍具有强烈优越感，无意从事体力劳动，生产企业未来将一人难求，同时，即使是招到人了，又管人难，尤其是像现在的年轻人，正值年少气盛，很难管理，配置机械手实现自动化生产为必行之路，生产企业早做自动化部署将占据未来市场先机，保持竞争力。

2机械手优势

　　1.采用博立斯数控车床机械手代替人工操作，可实现1人值守6-10台数控车床，大幅度减少用人需求，降低用人成本，提升企业利润;

　　2.避免工伤事故发生，降低企业风险;

　　3.CNC机械手可实现24小时不间断生产，提高生产效率;

　　4.自动化生产可避免人工操作误差，从而保障产品品质稳定;

　　核心卖点：大部分客户可在10-18个月内收回购买数控机械手的全部投资。

3机械手应用场所

　　1.数控车床机械手的加工件大多数为金属件（钢、铜、铝、镍、合金），严格说，只要用到金属零件的行业，都要用到车床。

　　2.应用行业包括：家电制造、汽车配件、摩托车配件、LED配件（手电筒）、电脑配件、通讯（手机、平板电脑）配件、各种仪表仪器、电子制品（电子烟）、制齿业（齿轮）、手表业（表壳）等等

　　3.现阶段，针对加工件为单一品种大批量的数控车床适宜配置机床机械手。

　　4.下一阶段，深入研发适合于多品种中等批量的数控车床机械手，即机械手需要实现快速更换夹具、快速更换料仓以及快速示教调试的目标。

4机械手发展历史

　　它是在早期出现的古代机器人基础上发展起来的，机械手研究始于20世纪中期，随着计算机和自动化技术的发展，特别是1946年台数字电子计算机问世 以来，计算机取得了惊人的进步，向高速度、大容量、低价格的方向发展。同时，大批量生产的迫切需求推动了自动化技术的进展，又为机器人的开发奠定了基础。 另一方面，核能技术的研究要求某些操作机械代替人处理放射性物质。在这一需求背景下，美国于1947年开发了遥控机械手，1948年又开发了机械式的主从机械手。

　　机械手首先是从美国开始研制的，1958年美国联合控制公司研制出台机械手，它的结构是;机体上安装一个回转臂，顶部装有 电磁块的工件抓放机构，控制系统是示教形的。随着计算机和自动控制技术的迅速发展,农业机械将进入高度自动化和智能化时期，机械手机器人的应用可以提高劳 动生产率和产品质量,改善劳动条件,解决劳动力不足等问题。