1穿孔机作用

穿孔机与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、

电火花穿孔机

液压、气动阀体的油路、气路孔等。

2分类

穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以小可加工0.15mm的细孔。深度也只能加工20mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。

3斜轧穿孔机

斜轧穿孔机按照轧辊的形状可分为锥形辊（也称菌式）穿孔机、盘式穿孔机和桶形辊（辊式）穿孔机，见下图。

斜轧穿孔机

按照轧辊的数目又可分为二辊斜轧穿孔机和三辊斜轧穿孔机。不管轧辊的形状如何不同，为了保证管坯咬人和穿孔过程的实现，斜轧穿孔机都由穿孔锥（轧辊入口锥）、辗轧锥（轧辊出口锥）和轧辊压缩带三部分组成，轧辊压缩带即由人口锥到出口锥之间的过渡部分。

基本信息

锥形辊穿孔机和桶形辊穿孔机是当今广泛使用的主要机组。比较而言，桶形辊穿孔机的轧辊可以上下和左右布置，而锥形辊穿孔机的轧辊只能上下布置；桶形辊穿孔机的轧辊由两个锥形组成，锥形辊穿孔机的轧辊由一个锥形组成；桶形辊穿孔机的轧件速度变化为小-大-小，锥形辊穿孔机的轧件速度随轧辊直径的增加从小逐步增大；毛管在孔机型中的宽展，锥形辊穿孔机要小些，更有利于金属的轴向延伸变形，附加变形小，毛管内表面质量好，壁厚精度较桶形辊穿孔机机高；锥形辊穿孔机的延伸系数比桶形辊穿孔机大，轧管机的变形量分配可以前移，变形分配较灵活，更适合穿孔薄壁毛管，从而可以减少轧管机组的机架数目。

二辊式穿孔机

二辊式穿孔机主要有带导辊的穿孔机、带导板的穿孔机和带导盘的穿孔机。带导辊的穿孔机一般不常见，只用于穿轧软而黏的有色金属，如铜管、钛管等。带导板的穿孔机具有孔封闭好、接触变形区长、毛管壁厚可以更薄的特点。带导盘的穿孔机的特点是：生产率高。这是由于主动导盘对轧件产生轴向拉力作用，导致毛管轴向速度增加，快可以达到3~4支/min；由于导盘的轴向力作用，管坯咬入较为容易，减少了形成管端内折的可能性，也可以提高壁厚的精度；另外，导盘比导板有较高的耐磨性，从而减少了换工具的时间并提高了工具的寿命。

三辊式穿孔机

三辊式穿孔机的特点是：由于三个辊呈等边三角形布置，在变形中管坯横断面的椭圆度小；三个辊都是驱动的，仅存在顶头上的轴向力，因而穿孔速度较快，但顶头上的轴向阻力比二辊式大；在轧制实心管坯时，由于管坯始终受到三个方向的压缩，加上椭圆度小，一般在管坯中心不会产生破裂，即形成孔腔，从而保证了毛管内表面质量。这种变形方式更适合穿孔高合金钢管。三个轧辊穿孔时坯料和顶头容易保正对中，因此毛管几何尺寸精度高，即毛管横断面壁厚偏差小。因穿孔薄壁毛管时容易形成尾三角，使毛管尾端卡在轧辊辊缝中，更适合穿孔中厚壁毛管。

4特点

1、适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。

2、加工孔径Φ0.3-Φ3.0mm，大深径比能达200：1以上。

3、加工速度每分钟大可达成20-60mm。

4、直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。

5、工作台X、Y、Z轴配有数显装置。

6、具有电极自动修正功能。

7、主轴升降具有快速上下功能。

8、具有加工电压可调功能。

9、具有靠边定位功能。

5注意事项

钻机在使用过程中，作为司机来说，不但要熟悉钻机的操作规程．同时也要掌握钻机在运转中的注意事项。具体表现在以下几个方面：

（1）潜孔钻机或回转钻机的回转电动机在工作时，不得进行变速操作，以防止电动机损坏。

（2）发动机处于冷机状态时不得提速，必须要保证合理的怠速时间．以达到发动机各部件的正常润滑和机体的升温。

（3）如果钻机的制动器在现场出现故障，为防止出现溜车，应使用三角垫木掩住履带。

（4）发动机运行期间，不得人工注油。

（5）启动和使用钻机以前，应进行安全检查工作。

（6）不得利用发动机转速控制手柄控制推进速度。

（7）在钻机钻孔或行走时，应尽量提高工作效率。

（8）严禁在可能塌陷的斜坡和地面上行走或停放钻机。

（9）严禁将钻机停放在可能倒塌的高墙旁。

（10）启动发动机以前．应进行全面检查，保证行走/钻进选择开关在钻进的位置，行走控制手柄及钻进控制手柄均应在停止的位置。在向任一方向移动钻机前都应呜喇叭，提醒人员撤离到安全地带。

6维护保养

电火花穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净．还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果．印刷线路板上的灰尘不清除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障。

电火花穿孔机水泵的保养，穿孔机水泵是在7Mpa的工作压力下运行的，里面的曲轴承受着非常大的压力，如果润滑油经过一段时间工作后不及时更换的话，就会造成很严重的后果．这一条是很多穿孔机用户都容易忽略掉的，我们应该重视起来．因为水泵在电火花穿孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。