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SLC32数控油缸车床

产品报价:¥面议

更新时间:2016-09-30访问次数: 341次

地:江苏省宜兴市鲸塘工业集中区南庄路119号

厂商性质:生产商牌:

公司名称: 江苏锐成机械有限公司号:

本网采购热线:0571-87756373 QQ:3025445061


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SLC32型数控车床是三坐标(几何轴两个、尾架驱动轴一个)两轴联动、半闭环控制全功能数控车床。机、电、液一体化设计,卧式倾斜床身结构,床鞍、滑体运动面均贴有塑料导轨板,磨擦系数小,动态特性好、刚性强、排屑性能好、防水严密、整机体现了高性能、高稳定性的设计思想,操作方便,机床外观造型美观大方宜人,人机功能得到充分体现。
本机床控制系统采用日本 FANUC 0i- TD系统和αiF纵横。

详细信息 在线询价

SLC32数控油缸车床介绍:

1、机床概述:
       SLC32型数控车床是三坐标(几何轴两个、尾架驱动轴一个)两轴联动、半闭环控制全功能数控车床。机、电、液一体化设计,卧式倾斜床身结构,床鞍、滑体运动面均贴有塑料导轨板,磨擦系数小,动态特性好、刚性强、排屑性能好、防水严密、整机体现了高性能、高稳定性的设计思想,操作方便,机床外观造型美观大方宜人,人机功能得到充分体现。
       本机床控制系统采用日本 FANUC 0i- TD系统和αiF纵横向、尾架伺服驱动系统,带RS232标准通讯接口和图形功能(刀具路径图形)。
2、机床加工对象和用途:
A、加工几何形状复杂,尺寸繁多,精度要求高的缸体类零件;
B、加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面;
C、加工各种公、英制内外螺纹;
D、加工外圆、切槽及到角,进行钻、扩、铰、滚压及内孔车削加工;"
E、适用于各种缸体类零件的大、中、小批量及单件生产。
3、机床特点
A、卧式倾斜75°床身,导轨经淬硬处理;
B、机电液一体化设计,结构紧凑,布局合理,操作、维修方便;
C、采用高性能的主轴伺服系统,变速范围大,可实现恒线速切削;
D、纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机及高精度滚珠丝杠,定位精度高,动作灵活可靠;
E、采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠,润滑周期自动控制;
F、配置编程尾架,回转精度高,与主轴随动性能好,方便可靠,采用伺服电机及滚珠丝杠驱动,移动行程大、速度快,移动至工作位置后双向自动锁紧定位;
G、配置12工位液压转塔刀架,可快速正反向就近自动换刀;
H、冷却系统采用高扬程软体泵,具备强劲的切屑清理和冷却效果
I、采用液压动力卡盘,上、下料方便可靠,减轻工人劳动强度;
J、配置带滚轮可调式托料架,方便上、下料,调整手柄安装在正面,调整方便;
K、采用移动式可旋转操纵台,操作方便;
M、机床防护门推拉轻便,内防护板安装牢固可靠。
4、机床总布局
         机床为机、电、液一体化结构,卧式倾斜床身,纵横向均为贴塑矩形滑动导轨。导轨分上下两组,床鞍在上组导轨上移动,下组导轨左右两端分别安置床头箱和编程尾架,中部安装中心架、托料架等辅具。
        采用广域主轴电机实现低拐点大扭矩输出。
        机床采用全防护结构,防水、防屑(主轴箱端设有挡屑排刷),双拉门左右开(大玻璃窗)。右侧排屑。拉门便于故障检修。
        冷却水箱采用双层过滤,与排屑机分离设计。排屑机应便于安装及日常清理。
        液压中心架垂直安装,便于上下工件;中心架底座刚性好,前后、上下有调整装置,便于中心架调整;卡爪轴承能自动润滑。中心架全张开时刀架拖板可以通过加工外圆,而不相互干涉;中心架底座安装在左侧;中心架体能够避开工件接头座和吊环的干涉(工件接头座高度50mm)。液压中心架卡紧、松开可实现编程和手动双向控制。
        设有托料架,工件可在上面左右滚动移动,方便上下料。料架可手动升降调整和挂拉移动。料架升降操作手柄设计在料架正面,方便操作。
        托料架及中心架底座锁紧及拖挂移动操作方便。
编程尾座移动采用伺服驱动,尾座驱动行程满足工件加工范围;尾座退回时刀架能沿X方向向下运动至极限位置不与尾座发生干涉。尾座可实现自动锁紧、松开;尾座高低、上下能够调整。尾座采用双向自动锁紧。
        尾座和主轴卡盘采用脚踏开关、手动编程控制。
        尾座和液压中心架油管、线管做保护,安装排列整齐。
        刀架冷却管为内藏式,刀盘出水,冷却水嘴角度可调。
5、电气系统
        采用FANUC  0i-TD系统`,配有 RS232标准通讯接口、带刀具路径图形。
        系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断、报警功能。电器柜配置空调器。系统操作箱为吊挂移动式,配手持式手摇脉冲发生器。为了方便操作,显示屏中心距地面高度1700mm。
       配置四色报警灯。红灯显示报警,黄灯显示程序结束,绿灯显示程序工作。
6、主要技术规格参数

名         称

单 位

规          格

        床身防护上最大回转直径

          mm

        φ750

        床鞍上最大回转直径

        φ560

        最大车削直径

        φ450

        最大车削长度

        2500(外圆)

        最大行程

        X

        270

        Z

        2550

        主

 

        轴

 

        箱

 

        主轴转速范围

          r/min

        20~2000

        主轴拐点转速

          r/min

        135/192

        主轴头部型号

 

        A2-8

        主轴定心轴颈(主轴前轴径)

          mm

        φ140

        锥孔锥度

          公制

        100

        主轴通孔直径

 

          mm

        φ80

        主轴中心至床面高度

        420

        主轴中心至地面高度

        1150

        编

        程

        尾

        架

        头部型号

 

        芯轴式

        锁紧力范围

          N

        4000-10000

        行程

          mm

        全行程3000,单一工件≥1000

        进给速度

          m/min

        8

        锥孔锥度

          莫氏

        6#

 

        刀

        盘

 

        驱动方式

 

        液压

        刀位数

          位

        12

        外圆刀方尺寸

 

          mm

        25x25

        最大镗刀杆直径

        φ60

        刀尖最大回转直径

        φ460

        卡盘

        驱动方式

 

        液压

        卡盘规格

          mm

        12”

        中心架

        驱动方式

 

        液压

        架持范围

          mm

        φ100—φ320

        最小设定单位

        X

          mm

        0.001

        Z

        0.001

        最小移动量

        X

        0.0005

        Z

        0.001

        最小检测单位

        X

        0.0005

        Z

        0.001

        进给量及螺距

        范围

        工进

        X

          mm/r

        0.0005~500

        Z

        0.001~500

        快进

        X

          m/min

        16

        Z

        12

        螺纹导程

          mm/r

        0.01~500

        机床外形尺寸(长×宽×高)

          mm

        7115×2160×2550

        机床重量

        净   重

          kg

        17050

        毛   重

        18080

7、主要配置一览表

序号

名    称

型   号

数量

品牌

产地

 

备注

     1

      控制系统

      0i-TD

  1套

    FANUC

北 京

 

 

     2

      AC主电机

      αP40/6000i 18.5/22kw

     3

      X轴伺服电机

      α12/3000iF 12Nm 3.0kw

     4

      Z轴伺服电机

      α22/3000iF 22Nm 4.0kw

     5

      E轴伺服电机

      (尾架拖动轴)

      β12/3000iF 11Nm 1.2kw

  1套

     6

      高低速转换模块

 

  1套

 

自制

 

 

     7

      主轴编码器

 

  1套

 

国产

 

 

     8

      液压刀台

      LS200×12

  1套

    六  鑫

台湾

 

 

     9

      三爪中实卡盘

      HC-12A08

  1套

    三千里

韩国

 

 

     10

      卡盘油缸

      Y-1530R

  1套

    三千里

韩国

 

 

     11

      主轴前轴承

 

  1套

    NSK

日本

 

 

     12

      主轴后轴承

 

  1套

    NSK

日本

 

 

     13

      尾架前轴承

 

  1套

    NSK

日本

 

 

     14

      尾架后轴承

 

  1套

    NSK

日本

 

 

     15

      X轴滚珠丝杠副

      Φ50

  1套

    THK

大连

 

 

     16

      Z轴滚珠丝杠副

      Φ63

  1套

    THK

大连

 

 

     17

      E轴滚珠丝杠副

      Φ50

  1套

 

国产

 

 

     18

      自动集中润滑泵

      V-Ⅲ  4.0L

  2套

    贝奇尔

南京

 

 

     19

      液压阀组

      北部精机(不含油泵)

  1套

 

台湾

 

 

     20

      电气元件

      ABB,施耐德,欧姆龙、

      魏德米勒

  1套

 

合资

 

 

     21

      电柜空调

 

  1套

 

国产

 

 

     22

      自动排屑器

 

  1套

 

国产

 

 

     23

      水泵

 

  1套

 

国产

 

 

     24

      排屑小车

 

  1套

 

国产

 

 

     25

      四色报警灯

 

  1套

 

国产

 

 

可 选 配 置

1

     液压中心架

        PK11320×100U

  1套

 

烟台

 

 

2

     滚动托料架

       1套/2个

  1套

 

自制

 

 

3

     外挂式手脉

 

  1套

 

国产

 

 

8、随机附件

序号

名   称

规     格

数量 

备   注

1

    垫铁

 

  10

    安装机床用

2

    地脚螺栓

    M30*400

  10

    〃

3

    平垫圈

    30

  10

    〃

4

    弹簧垫圈

    30

  10

    〃

5

    螺母

    M30

  10

    〃

6

    简易水平桥

    HL73-150

1

    机床找平用(1套/5台)

7

    内六方扳手

    5;GB5356

1

    调整机床用

8

    内六方扳手

    6;GB5356

1

    〃

9

    内六方扳手

    8;GB5356

1

    〃

10

    内六方扳手

    10;GB5356

1

    〃

11

    内六方扳手

    12;GB5356

1

    〃

12

    双头扳手

    17*19;GB4388

1

    〃

13

    双头扳手

    22*24;GB4388

1

    〃

14

    双头扳手

    27*30;GB4388

1

    〃

15

    螺丝刀

    十字花4″

1

    〃

9、备品备件

序号

名称

规格标记

数量

备注

1

        控制单元保险

 

1

FANUC,电气备件

2

        放大器保险

 

1

       〃

3

        电源单元保险

 

1

       〃

4

        保险熔体

φ5×20;1A

1

       电气备件

5

        保险熔体

φ5×20;2A

1

       〃

6

        保险熔体

φ5×20;4A

1

       〃

7

        保险熔体

φ5×20;5A

1

       〃

8

        系统钥匙

 

2

 

9

        电气柜门锁钥匙

 

2

 

10、随机技术文件

序号

名    称

规格或标记

数量

备    注

1

        使用说明书

    SLC32-000-CZ

1套

机、电、液合订本

2

        合格证明书

    SLC32-000-ZM

1册

 

3

        机床装箱单

    SLC32-000-ZX

1册

 

4

        车床/加工中心系统通用

        用户手册

B-64304CM

1册

 

5

        车床系统用户手册

    B-64304CM-1

1册

 

6

        启动手册

    B-64304CM-3

1册

 

7

        维修说明书

B-64305CM

1册

 

8

        参数说明书

B-64310CM

1册

 

9

        主要配套件的使用说明书

 

1套

 


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