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供应球墨铸铁阀门手轮ф200,丽水球墨铸铁阀门手轮ф200,直销球墨铸铁阀门手轮ф200批发 供应球墨铸铁阀门手轮ф200

产品报价:¥面议

更新时间:2015-06-01访问次数: 205次

地:

厂商性质:生产商牌:

公司名称: 丽水市瑞德自动化技术有限公司号:供应球墨

本网采购热线:0571-87756373 QQ:3025445061


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我厂多年生产球墨铸铁阀门手轮经验(自2000年),产品外径100-700mm。材质为球墨铸铁QT400-15

       翻砂工艺制作,质量控制严格,表面光洁,外观净美,外缘特加防滑块,质量可靠,符合人体学设计。

        长年销往上海,温州阀门市场并与之出口欧美日,产品也可根据用户来图来样加工订作,中心孔尺寸可根据用户要求加工圆型,六角,四方(可带锥度),椭圆孔。

       产品实拍图片及图纸技术参数如下:

 

 

球墨铸造阀门手轮图纸说明 

球墨铸铁手轮技术参数 

 

大外圆

小圆

四角对边

厚度

六角对边

ф100

100±2

36

13

16

13

100±1

38

15

18

15

ф120

120±2

43

13

16

13

120±1

45

15

18

15

ф140

140±2

48

16

17

16

140±1

51

20

20

20

ф180

180±2

54

19

18

19

180±1

57

21

21

21

ф200

200±3

56

17

22

31.5

200±1

60

17

22

31.5

ф224

224±4.5

62

17

22

31.5

224±4.5

68

17

22

31.5

ф250

250±3

65

19

24

35.5

250±1.5

68

19

24

35.5

ф280

280±3.5

65

21

26

39.5

280±2

75

21

26

39.5

ф315

315±3

65

20

26

39.5

315±2

75

20

26

39.5

ф355

355±4

80

22

28

44

355±3

90

22

28

44

ф400

400±5

72

24

30

50

400±3

97

24

30

50

ф450

450±6

88

28

32

55

450±3

102

29

32

55

ф500

500±7

94

30

33

59

500±3

104

30

33

59

ф550

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ф600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ф700

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

球墨铸铁阀门手轮ф100    球墨铸铁阀门手轮ф120 球墨铸铁阀门手轮ф140  球墨铸铁阀门手轮ф180    供应球墨铸铁阀门手轮ф200,丽水球墨铸铁阀门手轮ф200,直销球墨铸铁阀门手轮ф200批发                球墨铸铁阀门手轮ф224
球墨铸铁阀门手轮ф250
球墨铸铁阀门手轮ф280
球墨铸铁阀门手轮ф315
球墨铸铁阀门手轮ф355
球墨铸铁阀门手轮ф400
球墨铸铁阀门手轮ф450
球墨铸铁阀门手轮ф500
球墨铸铁阀门手轮ф550
球墨铸铁阀门手轮ф600
球墨铸铁阀门手轮ф700

我公司多年生产球墨铸铁阀门手轮经验,产品外径100-700mm。

      翻砂工艺制作,质量控制严格,表面光洁,外观净美,外缘特加防滑块,质量可靠,符合人体学设计。

    长年销往全国各地市场并与之出口日本,深受日本客户喜爱。产品也可根据用户来图来样加工订作,中心孔尺寸可根据用户要求加工圆型,六角,四方(可带锥度),椭圆孔。
  另外本公司有生产铸造件、灰铸铁件、球墨铸件、耐热铸件、铸造床身、铸铁平台、铸造箱体、球墨铸铁井盖、雨水篦子、机械配件、灰铁250、灰铁300、球墨450、球墨600、球墨700等
合金铸铁件、灰铸铁件、球墨铸铁、铸钢件、耐热铸铁件、铸造件、铸铁件
球墨铸铁件、球墨铸件、灰铸铁件、灰铁铸件
球墨铸铁件:QT400-10   QT450  QT500-7  QT600-3  QT700-2  QT800 QT900
灰铁铸件:150-300
球墨铸件作为轴承需要更高的硬度,常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是:各种铸件加热到860-900℃的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,
原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。
处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,保留了石墨的润滑性能,耐磨性能更为改善。
进行验证后认为:古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律,这对世界冶金史作重新分期划代具有重要意义.
碳以球墨形石墨的形态存在,其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢,它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能,有一定的弹性,
广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。
球墨铸铁制造步骤:
(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量
(二)铁液出炉温度比灰铸较铁更高,比补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失
(三)进行球化处理,即往铁液中添加球一化剂
(四)进行孕育处理
(五)球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则
(六)进行热处理
球墨铸件作为轴承需要更高的硬度,常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是:各种铸件加热到860-900℃的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,
原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。
处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,保留了石墨的润滑性能,耐磨性能更为改善。

  球墨铸铁件作为轴类件,如柴油机的曲轴、连杆,要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能,对铸铁件进行调质处理。
工艺是:铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化,再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经500-600℃的高温回火,获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素体),原球状石墨形态不变。
处理后强度,韧性匹配良好,适应于轴类件的工作条件

  提高球墨铸铁强度的正火:球墨铸铁正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。工艺过程是将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件重新加热到850-900℃温度,原铁素体及珠光体转换为奥氏体,并有部分球状石墨溶解于奥氏体,经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体,因此铸件的强度提高。
球墨铸铁以其优良的性能,在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢,在机械制造工业中得到广泛应用。
国际冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称,没有现代科技手段,发明球墨铸铁是不可想象的。1981年,我国球铁专家采用现代科学手段,对出土的513件古汉魏铁器进行研究,通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。
有关论文在第18届世界科技史大会上宣读,轰动了国际铸造界和科技史界。国际冶金史专家于1987年对此进行验证后认为:古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律,这对世界冶金史作重新分期划代具有重要意义.
联系人:徐先生   联系方式:手机13957077135  座机:0578-2805592  传真:0578-2509958  QQ.292283808


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