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GMC2000H/2×60 五坐标横梁移动龙门加工中心

产品报价:¥11

更新时间:2015-10-23访问次数: 891次

地:四川

厂商性质:生产商牌:

公司名称: 长征机床销售有限公司号:GMC2000H

本网采购热线:0571-87756373 QQ:3025445061


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该机床结构刚性好、承载大、抗振性好、精度高。一次装夹工件可连续自动的完成铣削、镗孔、钻孔、攻丝、锪孔、铰孔等多工序加工,特别适合于模具类异型零件的加工。也适用于军工、航空航天、石油机械、模具、汽车、铁路、船舶等行业大中型复杂零件形面的粗、精加工。

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            GMC2000H/2×60五坐标横梁移动龙门加工中心产品介绍
一、主要技术特点:
本机床采用了国际先进机床结构,是一种工作台固定,横梁在左、右墙体上做前后(X向)运动、十字滑座沿横梁做左右(Y向)运动、滑枕沿十字滑座做上下(Z向)运动、配置二坐标的双摆铣头3+2构成五坐标横梁移动龙门加工中心。应用了有限元分析,对机床静态和动态性能进行了有效的预测和优化,经用户验证机床性能得到了有效的保证,具有较高的性能价格比,其特点如下:
1、动态响应特性好
机床工作台和工件均固定不动,避免了质量大的工作台和工件对动态性能的影响,还避免了工件质量变化造成的动态性能变化。机床移动部份为质量较轻的横梁、十字滑座和主轴滑枕,三向直线运动轴均采用了滚柱直线导轨,摩擦阻力小,使机床具有很好的动态响应特性。并且成功地应用了双驱同步技术,大大提高了机床性能。
2、刚性好、精度高、性能优良
机床基础铸件采用德国树脂砂生产线铸造的高强度铸铁材料,具有较高的机械稳定性和热稳定性。采用薄壁多筋结构,结构紧凑,使机床具有高的刚度。滚珠丝杠安装时,进行了预拉伸,提高传动刚度,消除热膨胀误差,确保高精度。结构上采用了丝杠螺母旋转技术,避免了长丝杠旋转的诸多弊病。三向运动均采用了全闭环控制,确保了高精度和稳定性。主轴设有恒温冷却装置,温度变化范围小,精度高。
3、双摆头、电主轴
力矩电机驱动的双摆头响应速度快摆动角度大,A轴摆动角度±110°C轴摆动角度±360°。可使刀具中心始终保持在工件的法线方向,并避开零切削速度。
本机床采用电主轴旋转刀具,转速高(最高24000rpm),特别适合于模具和有色金属材料的加工,也可根据用户要求配置不同功率,扭矩的电主轴。
4、进给传动
装有十字滑座的横梁落座在左、右墙体上,并实现X向进给运动,本机床X轴采用双驱同步技术。X轴由直线滚柱导轨副支承和导向。伺服电机通过减速机构驱动滚珠丝杠螺母旋转实现进给运动。
Y向采用直线滚柱导轨副,下导轨高于上导轨使十字滑座呈倾斜状态座落在Y轴导轨上,使横梁受力更加合理。伺服电机位于十字滑座右端,通过减速机构驱动滚珠丝杠螺母旋转,带动十字滑座在横梁上的移动。
滑枕沿十字滑座作上下运动构成Z轴移动。导轨为直线滚柱导轨副。伺服电机在十字滑座的上方通过,减速机构驱动丝杠,带动滑枕和双摆头上下移动。
5、机床刀库
刀库是一个独立的功能部件,安装在机床后左侧。刀库为20把刀的链式刀库。
6、机床冷却和防护
机床采用大流量高扬程冷却系统,工作台两侧配有链式自动排屑器及积屑小车。整机采用全封闭防护罩,操作安全,造型美观。
7、承载能力大
工作台固定不动,承载能力是普通数控龙门铣床的23倍。
8、润滑
本机床轴承采用油脂润滑,丝杠、导轨均采用油脂润滑技术,由自动润滑装置定时、定量提供油脂进行润滑,减少了环境污染。
9、占地面积小
在相同行程参数的情况下,占地面积仅有普通数控龙门铣床的3/5
10、控制系统
本机床采用SINUMERIK 840D数控系统,CYTEC双摆铣头。进给传动采用 SIEMENS公司配套的AC伺服电机。
该机床结构刚性好、承载大、抗振性好、精度高。一次装夹工件可连续自动的完成铣削、镗孔、钻孔、攻丝、锪孔、铰孔等多工序加工,特别适合于模具类异型零件的加工。也适用于军工、航空航天、石油机械、模具、汽车、铁路、船舶等行业大中型复杂零件形面的粗、精加工。
 
二、主要技术参数

工作台面积(宽×长)
2000×6000mm
T型槽
8-28×250mm
横梁移动行程(X向)
6000mm
主轴滑板移动行程(Y向)
2000mm
主轴滑枕上下移动行程(Z向)
1000mm
龙门通过(宽×高)
2800×2100mm
主轴端面至工作台面距离(立式)
1451145 mm
主轴中心线至工作台面距离(卧式)
4551455 mm
工作台面距地面距离
0mm
主轴锥孔
HSK-63A
主电机功率(连续/30分钟)
34/43Kw
主轴扭矩(连续/30分钟)
72/91Nm
主轴最高转速
24000 r/min
C轴转角
±360°
C轴转速
21600°/min
A轴摆角
±110°
A轴转速
21600°/min
进给速度(XYZ
5-10000mm/min
快移速度(XY/Z
20000/15000mm/min
定位精度ISO)(XYZ
0.030 mm
重复定位精(ISOXYZ
0.023 mm
A轴定位精度和重复定位精度
±0.001°
C轴定位精度和重复定位精度
±0.001°
工作台最大承载
9000Kg/m2
刀库容量
20
刀具最大直径(相邻/间隔)
φ75/φ120 mm
刀具最大长度
230 mm
刀具最大重量
6 Kg
机床净重(约)
60000Kg
机床外形(长××高)(约)
11600×6600×5800 mm
控制系统
SINUMERIK 840D
位置控制
全闭环(X轴双光栅)

 
三、SINUMERIK 840D系统功能

1、控制轴
控制轴数 5
联动轴数 5
跟随模式
可编程加速
丝杠误差补偿
反向间隙补偿
快速进给速度
切削进给速度
象限误差补偿
快速进给倍率
切削进给倍率
双驱同步进给
2、插补功能
直线插补
圆弧插补
螺旋线插补
坐标变换
极坐标编程
倒角                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              
B样条(非一致性)
直线、圆弧方式平滑切入、切出轮廓编程
 
3、编程
用户存储器2.5MB
文本编辑器(选择、复制、删除等)
算术、比较、逻辑运算
公制/英制编程
可编程比例因数
可编程缩放、镜像、旋转加工
绝对/增量编程
程序段跳过
程序测试
子程序调用
固定循环(钻削、铣削)
后台编辑
用户变量
宏指令
 
4、刀具功能
刀具长度补偿
刀具半径补偿(三维)
轮廓偏差的预先检测
5、主轴功能
辅助功能M
主轴功能
主轴速度倍率
主轴转速限制
主轴定向
刚性攻丝
加工中与进给轴同步
切换到进给轴模式
 
6、设定/显示
当前位置显示
机床坐标系/工作坐标系
程序显示
参数显示
自诊断功能显示
报警/信息/报警记录
实际切削速度设置/显示
实际主轴速度设置/显示
中文显示
104″TFT彩色显示器
图形显示
 
7、操作
自动(程序)运行
MDA运行
JOG/点动
返回至轮廓(重新定位)                              
MDA(缓冲器)示教
 
8、其它
PCU50、带硬盘、WINDOWS XP、具备USB接口,
以太网接口
 
9、已选功能
5轴加工软件包
龙门轴同步功能
汉语显示
多轴插补
多项式插补
 

 
四、主要外购件供应商
数控系统、进给伺服电机及电缆                SIEMENS
双摆铣头                                    德国CYTEC
刀库                                        吉辅
丝杠                                        UMBRA (意大利)
光栅尺                                      FAGOR
滚柱直线导轨                                施耐博格
丝杠轴承                                    SKF/NSK/INA
排屑器                                      江苏吉富/无锡徐氏
液压系统                                    上海峰液
水冷却系统(电主轴、进给系统)             河北同飞
润滑元件                                    南京贝奇尔
电柜空调                                    陕西雷博
手持操作单元                                何其能
 
五、设备工作环境
     1、厂房高度:      ≥6.5M
     2、厂房湿度:      相对湿度≤85%
     3、环境温度:       5--40
     4、电源:           动力电源(三相):AC 380V ±10%
                         电源频率:       50HZ±1 HZ
     5、压缩空气:        ≥ 0.6MPa   1000L/min
 
六、机床验收标准:
本机床验收标准为根据等同于ISO 8636-12000《龙门铣检验条件-精度检验》标准出据的《合格证明书》。
 
七、技术服务
1、货到甲方后乙方即派出安装调试人员免费调试;
2、产品的质量三包期为一年,产品在用户使用过程中,发现质量问题,乙方在接到用户通知后24小时内做出答复或派出维修人员。本产品在三包期以外,乙方提供终身维修有偿服务。
 
八、如因产品更新,修改参数恕不通知,以签订的技术协议为准。
 
                                  四川长征机床集团有限公司

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