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GMC2500H-2 五轴联动龙门加工中心

产品报价:¥2

更新时间:2015-11-21访问次数: 1240次

地:四川

厂商性质:生产商牌:

公司名称: 长征机床销售有限公司号:GMC2500H

本网采购热线:0571-87756373 QQ:3025445061


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本机床采用了国际先进机床结构,是一种工作台固定,横梁在的墙体上做前后(X向)运动、十字滑座沿横梁做左右(Y向)运动、铣头滑枕沿十字滑座做上下(Z向)运动、配置二坐标的双摆铣头3+2构成五坐标横梁移动龙门加工中心。应用了有限元分析,对机床静态和动态性能进行了有效的预测和优化,经用户验证机床性能确实得到了有效的保证,具有较高的性能价格比

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GMC2500H/2五坐标横梁移动龙门加工中心产品介绍
一、主要技术特点:
本机床采用了国际先进机床结构,是一种工作台固定,横梁在左、右墙体上做前后(X向)运动、十字滑座沿横梁做左右(Y向)运动、滑枕沿十字滑座做上下(Z向)运动、配置二坐标的双摆铣头3+2构成五坐标横梁移动龙门加工中心。应用了有限元分析,对机床静态和动态性能进行了有效的预测和优化,经用户验证机床性能得到了有效的保证,具有较高的性能价格比,其特点如下:
1动态响应特性好
机床工作台和工件均固定不动,避免了质量大的工作台和工件对动态性能的影响,还避免了工件质量变化造成的动态性能变化。机床移动部份为质量较轻的横梁、十字滑座和主轴滑枕,三向直线运动轴均采用了滚柱直线导轨,摩擦阻力小,使机床具有很好的动态响应特性。并且成功地应用了双驱同步技术,大大提高了机床性能。
2、刚性好、精度高、性能优良
机床基础铸件采用德国树脂砂生产线铸造的高强度铸铁材料,具有较高的机械稳定性和热稳定性。采用薄壁多筋结构,结构紧凑,使机床具有高的刚度。滚珠丝杠安装时,进行了预拉伸,提高传动刚度,消除热膨胀误差,确保高精度。结构上采用了丝杠螺母旋转技术,避免了长丝杠旋转的诸多弊病。三向运动均采用了全闭环控制,确保了高精度和稳定性。主轴设有恒温冷却装置,温度变化范围小,精度高。
3、双摆头、电主轴
力矩电机驱动的双摆头响应速度快摆动角度大,A轴摆动角度±110°;C轴摆动角度±360°。可使刀具中心始终保持在工件的法线方向,并避开零切削速度。
本机床采用电主轴旋转刀具,转速高(最高24000rpm),特别适合于模具和有色金属材料的加工,也可根据用户要求配置不同功率,扭矩的电主轴。
4、进给传动
装有十字滑座的横梁落座在左、右墙体上,并实现X向进给运动,本机床X轴采用双驱同步技术。X轴由直线滚柱导轨副支承和导向。伺服电机通过减速机构驱动滚珠丝杠螺母旋转实现进给运动。
Y向采用直线滚柱导轨副,下导轨高于上导轨使十字滑座呈倾斜状态座落在Y轴导轨上,使横梁受力更加合理。伺服电机位于十字滑座右端,通过减速机构驱动滚珠丝杠螺母旋转,带动十字滑座在横梁上的移动。
滑枕沿十字滑座作上下运动构成Z轴移动。导轨为直线滚柱导轨副。伺服电机在滑枕上方通过,减速机构驱动丝杠,带动滑枕和双摆头上下移动。
5、机床刀库
刀库是一个独立的功能部件,安装在机床后左侧。刀库为20把刀的链式刀库。
6机床冷却和防护
机床采用大流量高扬程冷却系统,工作台两侧配有链式自动排屑器及积屑小车。整机采用全封闭防护罩,操作安全,造型美观。
7承载能力大
工作台固定不动,承载能力是普通数控龙门铣床的2~3倍。
8、润滑
本机床轴承采用油脂润滑,丝杠、导轨均采用油脂润滑技术,由自动润滑装置定时、定量提供油脂进行润滑,减少了环境污染。
9、占地面积小
在相同行程参数的情况下,占地面积仅有普通数控龙门铣床的3/5。
10控制系统
本机床采用SINUMERIK 840D数控系统,CYTEC双摆铣头。进给传动采用 SIEMENS公司配套的AC伺服电机。
该机床结构刚性好、承载大、抗振性好、精度高。一次装夹工件可连续自动的完成铣削、镗孔、钻孔、攻丝、锪孔、铰孔等多工序加工,特别适合于模具类异型零件的加工。也适用于军工、航空航天、石油机械、模具、汽车、铁路、船舶等行业大中型复杂零件形面的粗、精加工。
 
二、主要技术参数

工作台面积(宽×长)
2500×4000mm
T型槽
10-28×250mm
横梁移动行程(X向)
4000mm
主轴滑板移动行程(Y向)
2500mm
主轴滑枕上下移动行程(Z向)
1000mm
龙门通过(宽×高)
3300×2100mm
主轴端面至工作台面距离(立式)
约145~1145 mm
主轴中心线至工作台面距离(卧式)
约455~1455 mm
工作台面距地面距离
约0mm
主轴锥孔
HSK-63A
主电机功率(连续/30分钟)
34/43kW
主轴扭矩(连续/30分钟)
72/91Nm
主轴最高转速
24000 r/min
C轴转角
±360°
C轴转速
21600°/min
A轴摆角
±110°
A轴转速
21600°/min
进给速度(X、Y、Z)
5-10000mm/min
快移速度(X、Y/Z)
20000/15000mm/min
定位精度 ISO)(X、Y、Z)
0.020 mm
重复定位精(ISO) (X、Y、Z)
0.012 mm
A轴定位精度和重复定位精度
±0.001°
C轴定位精度和重复定位精度
±0.001°
工作台最大承载
9000Kg/m2
刀库容量
20把
刀具最大直径(相邻/间隔)
φ75/φ120 mm
刀具最大长度
230 mm
刀具最大重量
6 Kg
机床净重(约)
56000 Kg
机床外形(长×宽×高)(约)
9600×7100×5800 mm
控制系统
SINUMERIK 840D
位置控制
全闭环(X轴双光栅)

 
三、SINUMERIK 840D系统功能

1、控制轴
控制轴数 5轴
联动轴数 5轴
跟随模式
可编程加速
丝杠误差补偿
反向间隙补偿
快速进给速度
切削进给速度
象限误差补偿
快速进给倍率
切削进给倍率
双驱同步进给
2、插补功能
直线插补
圆弧插补
螺旋线插补
坐标变换
极坐标编程
倒角                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              
B样条(非一致性)
直线、圆弧方式平滑切入、切出轮廓编程
 
3、编程
用户存储器2.5MB
文本编辑器(选择、复制、删除等)
算术、比较、逻辑运算
公制/英制编程
可编程比例因数
可编程缩放、镜像、旋转加工
绝对/增量编程
程序段跳过
程序测试
子程序调用
固定循环 (钻削、铣削)
后台编辑
用户变量
宏指令
 
4、刀具功能
刀具长度补偿
刀具半径补偿(三维)
轮廓偏差的预先检测
5、主轴功能
辅助功能M
主轴功能
主轴速度倍率
主轴转速限制
主轴定向
刚性攻丝
加工中与进给轴同步
切换到进给轴模式
 
6、设定/显示
当前位置显示
机床坐标系/工作坐标系
程序显示
参数显示
自诊断功能显示
报警/信息/报警记录
实际切削速度设置/显示
实际主轴速度设置/显示
中文显示
10.4″TFT彩色显示器
图形显示
 
7、操作
自动(程序)运行
MDA运行
JOG/点动
返回至轮廓(重新定位)                              
MDA(缓冲器)示教
 
8、其它
PCU50、带硬盘、WINDOWS XP、具备USB接口,
以太网接口
 
9、已选功能
5轴加工软件包
龙门轴同步功能
汉语显示
多轴插补
多项式插补
 

 
四、主要外购件供应商
数控系统、进给伺服电机及电缆                SIEMENS
双摆铣头                                    德国CYTEC
刀库                                        吉辅
丝杠                                        UMBRA (意大利)
光栅尺                                      FAGOR
滚柱直线导轨                                施耐博格
丝杠轴承                                    SKF/NSK/INA
排屑器                                      江苏吉富/无锡徐氏
液压系统                                    上海峰液
水冷却系统 (电主轴、进给系统)             河北同飞
润滑元件                                    南京贝奇尔
电柜空调                                    陕西雷博
手持操作单元                                何其能
 
五、设备工作环境
     1、厂房高度:      ≥6.5M
     2、厂房湿度:      相对湿度≤85%
     3、环境温度:       5--40
     4、电源:           动力电源(三相):AC 380V ±10%
                         电源频率:       50HZ±1 HZ
     5、压缩空气:        ≥ 0.6MPa   1000L/min
 
六、机床验收标准
本机床验收标准为根据等同于ISO 8636-1:2000《龙门铣检验条件-精度检验》标准出据的《合格证明书》。
 
七、技术服务
1、货到甲方后乙方即派出安装调试人员免费调试;
2、产品的质量“三包期”为一年,产品在用户使用过程中,发现质量问题,乙方在接到用户通知后24小时内做出答复或派出维修人员。本产品在“三包”期以外,乙方提供终身维修有偿服务。
 
八、如因产品更新,修改参数恕不通知,以签订的技术协议为准。
 
                                  四川长征机床集团有限公司

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